摘 要：本文主要介紹了GB/T5881—2024《苧麻理化性能試驗方法》標準的修訂內(nèi)容，詳細分析了新舊標準之前的差異，新標準在適用范圍和使用方法方面作出了新的要求，并在回潮率和含水率、白度、長度、線密度等檢測方法方面均作出了調(diào)整，通過本文的標準解讀，旨在幫助苧麻公證檢驗機構(gòu)、相關(guān)企業(yè)、實驗室熟練學習、掌握新標準，為新標準的實施做好準備。
關(guān)鍵詞：苧麻；理化性能；檢測方法；標準修訂
標準GB/T5881—2024《苧麻理化性能試驗方法》（以下簡稱“新標準”）[1]于2024年7月24日發(fā)布實施，2025年2月1日起正式實施。該標準代替了GB/T5881—1986《苧麻理化性能試驗取樣方法》[2]、GB/T5882—1986《苧麻束纖維斷裂強度試驗方法》[3]、GB/T5883—1986《苧麻回潮率、含水率試驗方法》[4]、GB/T5884—1986《苧麻纖維支數(shù)試驗方法》[5]、GB/T5885—1986《苧麻纖維白度試驗方法》[6]、GB/T5886—1986《苧麻單纖維斷裂強度試驗方法》[7]、GB/T5887—1986《苧麻纖維長度試驗方法》[8]、GB/T5888—1986《苧麻纖維素聚合度測定方法》[9]和GB/T5889—1986《苧麻化學成分定量分析方法》[10]共9個方法標準（以下簡稱“舊標準”），新標準在標準名稱、適用范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義以及11個檢測方法等方面都進行了調(diào)整，為了幫助相關(guān)方更好地理解新標準，本文重點進行新、舊標準之間差異的比較解讀。
1 適用范圍變化
新標準融合了9個舊標準，重新形成了新的標準名稱，更改了適用范圍。舊標準適用于苧麻原麻、精干麻、水麻、油麻，新標準擴大并細化了適用范圍為苧麻原麻、精干麻、開松麻、麻球、落麻等，使得新標準與現(xiàn)有的企業(yè)生產(chǎn)、市場流通等相適應。
2 規(guī)范性引用文件變化
新標準的規(guī)范性引用文件為8個、參考文獻為5個，舊標準無規(guī)范性引用文件和參考文獻，相比較舊標準，新標準更加規(guī)范、全面、合理。新標準增加了規(guī)范性引用文件GB/T1548—2016《紙漿銅乙二胺（CED）溶液中特性粘度值的測定》、GB/T3291.1—1997《紡織紡織材料性能和試驗術(shù)語第1部分：纖維和紗線》、GB/T5707—2018《紡織品麻紡織產(chǎn)品術(shù)語》、GB/T6529《紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣》、GB/T6682《分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法》、GB/T8170《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》、GB/T20793—2015《苧麻精干麻》、JJG512《白度計檢定規(guī)程》。新標準除了引用紡織行業(yè)的標準，還引用了紙漿行業(yè)的標準，大大提升了標準的可操作性。
新標準的參考文獻增加了GB/T603《化學試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備》、GB/T3291.1—1997《紡織紡織材料性能和試驗術(shù)語第1部分：纖維和紗線》、GB/T5707—2018《紡織品麻紡織產(chǎn)品術(shù)語》、GB/T9995《紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法》、GB/T17644—2008《紡織纖維白度色度試驗方法》等。引用這些方法標準、術(shù)語標準，有利于相關(guān)實驗室、苧麻企業(yè)對標準的理解。
3 術(shù)語和定義變化
新標準增加了短絨的中英文術(shù)語和定義，并將長度為15mm及以下的苧麻纖維稱為短絨。
3.1 取樣步驟
新標準將取樣細化成批樣、實驗室樣品、試驗樣品3個步驟，其中新增了批樣的取樣方法，以表格的形式呈現(xiàn)，當每批麻包數(shù)量≤2包時，抽取批樣的麻包數(shù)量為1包；每批麻包數(shù)量為3～5包時，取2包；每批麻包數(shù)量為6～10包時，取3包；每批麻包數(shù)量為11～25時，取4包；每批麻包數(shù)量為26～350包時，取5包；每批麻包數(shù)量≥350時，取6包。
3.2 實驗室樣品的取樣方法
取樣方法分為針對原麻、精干麻，苧麻球，開松麻、落麻；回潮率取樣的4種取樣方法，規(guī)范且細化了取樣步驟、取樣數(shù)量以及取樣的注意事項，增加了回潮率試驗取樣方法，增加了原麻、精干麻、麻球、開松麻及落麻的取樣方法。舊標準GB/T5881—1986苧麻理化性能試驗取樣方法中未提及回潮率取樣，僅在GB/T5883—1986方法標準5.1.1中提及試樣準備，也未說明取樣后如何處理試樣，新標準明確規(guī)定實驗室樣品抽取后，應立即裝入密閉容器。
3.3 試驗樣品的取樣方法
取樣方法分為原麻，精干麻，苧麻球，開松麻、落麻取樣4種取樣方法。原麻取樣方法為麻束縱向分為兩部分，丟棄一半，保留一半，反復分留后保留部分合并總質(zhì)量為100.0g～150.0g；精干麻取樣方法為隨機抽取總質(zhì)量為150.0g～200.0g；苧麻球取樣方法為隨機抽取不同麻球的9段麻條，每段麻條縱向分為兩個部分，丟棄一半，保留一半，反復分留，直至總質(zhì)量為100.0g～150.0g；開松麻、落麻取樣方法為多點法從正、反兩面隨機抽取纖維，正反兩面各20個點，采用四分法直至各麻束保留部分合并總質(zhì)量為100.0g～150.0g。新標準新增試樣數(shù)量和樣品量一覽表。
舊標準未將樣品種類進行細分，僅把原麻、精干麻、精梳纖維、精梳落麻按產(chǎn)品種類進行取樣，也未將回潮率的取樣單列，從而使得標準在使用過程中呈現(xiàn)出不嚴謹?shù)缺锥恕?/font>
4 回潮率和含水率測試變化
新標準細化了恒重的測試步驟，將“烘干至恒重”的終點由“前后兩次重量差不超過后一次重量的0.02%”修改為“直至先后兩次質(zhì)量差不超過后一次質(zhì)量的0.1%”，恒重概念引用自GB/T9995—1997《紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法》。對稱量的時間進行了要求，每次稱重時間不超過1min，并增加了參考烘燥時間[11]，供相關(guān)機構(gòu)參考使用，提升了標準的可操作性和檢測效率。
5 白度測試變化
新標準增加了樣品的整理（精干麻需要梳理）方法，規(guī)定了樣品質(zhì)量，測試次數(shù)，增加了裝樣方式、校準方式，隨機稱取0.6g試樣，精確到0.01g，裝好試樣壓緊試樣，均勻鋪入試樣盒，保持厚度均勻，測量并記錄，均勻轉(zhuǎn)動樣品盒，每轉(zhuǎn)動一次記錄一次測量值，一圈共測量20次[12]。大大提高了試驗的準確性和檢測效率。舊標準未對樣品質(zhì)量、裝樣方式、測量方式等作出規(guī)定，測試次數(shù)為50次。
6 長度測試變化
新標準增加了鋼梳的型號，將舊標準的長纖維、短纖維長度試驗方法修改為方法A——梳片法和方法B——排圖法，增加了離差的計算公式，提高了試驗的可操作性。
7 纖維線密度測試變化
新標準增加了麻球、開松麻、落麻測試方法（原麻可以用GB/T7699—2022脫膠處理后測試線密度），結(jié)果計算與表示改為國際單位制分特克斯（dtex），增加了20mm的纖維長度切割器，用于開松麻、落麻的測試，刪除了非標大氣的測試方法。舊標準中原麻無測試方法參考，僅能測試苧麻精干麻，纖維細度用支數(shù)Nm表示。
8 單纖維斷裂強度測試變化
新標準與國際接軌，刪除了Y161型CRT等速牽引型單纖維強力機，修改為CRE型等速伸長型，舊標準的單纖維強力機僅一臺為Y161型CRT等速牽引型。
9 束纖維斷裂強度測試變化
新標準增加了CRE型等速伸長型束纖維強力機，保留了CRT等速牽引強力試驗機，束纖維斷裂強度單位從g/d修改為厘牛每分特（cN/dtex），增加了預拉試驗的表述，與國際接軌。舊標準僅有一個測試方法——等速牽引強力試驗機法。二者的測試結(jié)果變化可參見之前研究[11]。
10 化學成分定量分析測試變化
新標準將舊標準儀器設備電爐改為恒溫油浴鍋，增加了粉碎機和500目尼龍篩絹等輔助用具?；瘜W試劑方面，新標準將舊標準的化學試劑苯、無水乙醇修改為乙醚，降低了試劑的毒性，方便實驗室檢驗人員操作使用，但因乙醚在醫(yī)學上曾作為吸入性麻醉劑使用，是我國《易制毒化學品管理條例》中38種易制毒化學品之一，相關(guān)方在使用該試劑前，應及時向公安機關(guān)報備。
11 纖維素聚合度測試變化
新標準增加了丙酮，甘油溶液，銅乙二胺溶液，紫銅粒等試劑和材料，將奧式粘度計區(qū)分為校準用和測定用。舊標準中無粘度計的清洗和校正系數(shù)的具體計算方法，新標準增加了粘度計的清洗和校正系數(shù)的具體計算方法、校正系數(shù)計算公式，增加了紫銅粒的粒徑大小的表述、銅乙二胺溶液的獲得方式（引用了紙漿行業(yè)的現(xiàn)行標準GB/T1548—2016規(guī)定制備和標定，也可以直接購買市售產(chǎn)品），刪除了附錄B，完善了試劑耗材、試驗步驟，使得檢測結(jié)果更加精準、可靠。
12 原麻含膠率、精干麻殘膠率測試變化
新標準將舊標準的儀器設備電爐改為恒溫油浴鍋，恒溫油浴鍋相較電爐，雖然步驟繁瑣，但是溫控精準性更高，精度可達到±2℃，樣品加熱均勻，且溫度可達到110℃。
13 結(jié)語
GB/T5881—2024《苧麻理化性能試驗方法》已發(fā)布實施，苧麻產(chǎn)品相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)、檢驗檢測機構(gòu)（含苧麻公證檢驗機構(gòu)）需及時做好宣傳。生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)標準方法，及時調(diào)整；檢驗檢測機構(gòu)根據(jù)各機構(gòu)的能力，及時調(diào)整檢測內(nèi)容，做好培訓，確保相關(guān)人員熟練掌握新標準，進而推動我國苧麻行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
參考文獻
[1]GB/T 5881—2024 苧麻理化性能試驗方法[S].
[2]GB/T 5881—1986 苧麻理化性能試驗取樣方法[S].
[3]GB/T 5882—1986 苧麻束纖維斷裂強度試驗方法[S].
[4]GB/T 5883—1986 苧麻回潮率、含水率試驗方法[S].
[5]GB/T 5884—1986 苧麻纖維支數(shù)試驗方法[S]. [6]GB/T 5885—1986 苧麻纖維白度試驗方法[S].
[7]GB/T 5886—1986 苧麻單纖維斷裂強度試驗方法[S].
[8]GB/T 5887—1986 苧麻纖維長度試驗方法[S].
[9]GB/T 5888—1986 苧麻纖維素聚合度測定方法[S].
[10]GB/T 5889—1986 苧麻化學成分定量分析方法[S].
[11]甘丹,羅鳳香,胡小蓉,等.苧麻回潮率和含水率試驗方法中烘燥時間的優(yōu)化研究[J].中國纖檢,2024,(08):70-75.
[12]胡小蓉,甘丹,張祚.測試次數(shù)和樣品質(zhì)量對苧麻纖維白度試驗的影響研究[J].中國纖檢.2024,(03):61-64.
文章摘自：胡小蓉,熊海鷹,陳雯,等.GB/T 5881—2024《苧麻理化性能試驗方法》標準解讀[J].中國纖檢,2025,(04):76-78.
