摘 要: 本發(fā)明提供了一種亞麻綠色節(jié)水脫膠的方法，包括：A)從待脫膠的亞麻原莖中取部分亞麻原莖預泡后密封放置，而后水沖洗，回收洗脫液；B)將剩余部分亞麻原莖潤濕，得到潤濕后的亞麻原莖；C)將所述洗脫液噴施到潤濕后的亞麻原莖上，密封脫膠，即得脫膠的亞麻。本發(fā)明提供的方法大幅減少了用水量，不需要大量水源；不需要加熱消耗能源來提供熱水；也不產(chǎn)生大量廢水、廢氣，從而實現(xiàn)了節(jié)水綠色脫膠；脫膠時間在產(chǎn)業(yè)接受范圍之內(nèi)，而且可以通過調(diào)節(jié)溫度來加速脫膠。本發(fā)明相比雨露脫膠：該方法同樣不會造成環(huán)境污染。但大幅提高了脫膠效率，使得脫膠時間可控，不再受天氣的顯著影響，占用土地面積也大為減少，保障了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質。
權利要求書
1.一種亞麻綠色節(jié)水脫膠的方法，其特征在于，包括：
A)從待脫膠的亞麻原莖中取部分亞麻原莖預泡后密封放置，而后水沖洗，回收洗脫液；
B)將剩余部分亞麻原莖潤濕，得到潤濕后的亞麻原莖；
C)將所述洗脫液噴施到潤濕后的亞麻原莖上，密封脫膠，即得脫膠的亞麻。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟A)所述部分亞麻原莖占待脫膠的亞麻原莖的比例為1wt％以上；
所述亞麻原莖為亞麻植株曬干脫粒后得到；
所述預泡的時間為2～4h；
所述密封放置的時間為3～4天。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟A)所述潤濕的方式為采用暴曬過的水浸泡或噴淋；潤濕至增重20％～40％。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟A)所述亞麻原莖和沖洗用水的質量比為1:(9～11)。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟B)后還包括將潤濕后的亞麻原莖壓扁。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟C)所述洗脫液噴施到潤濕后的亞麻原莖上的噴施質量百分比為10％。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟C)所述密封的空間體積小于亞麻原莖體積的2倍；所述密封的空間選自封閉房屋、塑料膜或塑料棚。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟C)所述脫膠為室溫脫膠；所述脫膠的時間為9～14天。
9.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟A)后還包括將沖洗后的秸稈重復步驟A)，繼續(xù)提供洗脫液。
10.一種脫膠后的亞麻，其特征在于，采用權利要求1～9任意一項的方法制備得到。
技術領域
本發(fā)明涉及亞麻脫膠的技術領域，尤其是涉及一種亞麻綠色節(jié)水脫膠方法。
背景技術
當前干旱地區(qū)亞麻雨露脫膠受天氣影響大，存在雨水不足脫膠時間長嚴重影響生產(chǎn)的問題，也偶有存在突然集中降水導致過度脫膠的現(xiàn)象，無論是哪種均會影響纖維的產(chǎn)量和品質，進而導致產(chǎn)業(yè)上的損失；而溫水漚麻存在產(chǎn)生大量廢水廢氣等污染環(huán)境和浪費水資源等情況；嚴重影響了新疆、甘肅等干旱地區(qū)亞麻產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
因此，鑒于上述情況，開發(fā)一種適合干旱氣候的綠色節(jié)水脫膠技術對亞麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展非常重要。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種亞麻綠色節(jié)水脫膠方法，本發(fā)明提供的脫膠方法脫膠時間短，效率高，用水少，同時污染少。
本發(fā)明提供了一種亞麻綠色節(jié)水脫膠的方法，包括：
A)從待脫膠的亞麻原莖中取部分亞麻原莖預泡后密封放置，而后水沖洗，回收洗脫液；
B)將剩余部分亞麻原莖潤濕，得到潤濕后的亞麻原莖；
C)將所述洗脫液噴施到潤濕后的亞麻原莖上，密封脫膠，即得脫膠的亞麻。
一些實施方式中，步驟A)所述部分亞麻原莖占待脫膠的亞麻原莖的比例為1wt％以上；
所述亞麻原莖為亞麻植株曬干脫粒后得到；
所述預泡的時間為2～4h；所述密封放置的時間為3～4天。
一些實施方式中，步驟A)所述潤濕的方式為采用暴曬過的水浸泡或噴淋；潤濕至增重20％～40％。
一些實施方式中，步驟A)所述亞麻原莖和沖洗用水的質量比為1:(9～11)。
一些實施方式中，所述步驟B)后還包括將潤濕后的亞麻原莖壓扁。
一些實施方式中，步驟C)所述洗脫液噴施到潤濕后的亞麻原莖上的噴施質量百分比為10％。
一些實施方式中，步驟C)所述密封的空間體積小于亞麻原莖體積的2倍；所述密封的空間選自封閉房屋、塑料膜或塑料棚。
一些實施方式中，步驟C)所述脫膠為室溫脫膠；所述脫膠的時間為12天。
一些實施方式中，所述步驟A)后還包括將沖洗后的秸稈重復步驟B)，繼續(xù)提供洗脫液。
本發(fā)明提供了一種脫膠后的亞麻，采用上述技術方案任意一項的方法制備得到。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種亞麻綠色節(jié)水脫膠的方法，包括：A)從待脫膠的亞麻原莖中取部分亞麻原莖預泡后密封放置，而后水沖洗，回收洗脫液；B)將剩余部分亞麻原莖潤濕，得到潤濕后的亞麻原莖；C)將所述洗脫液噴施到潤濕后的亞麻原莖上，密封脫膠，即得脫膠的亞麻。本發(fā)明提供的方法大幅減少了用水量，不需要大量水源；不需要加熱消耗能源來提供熱水；也不產(chǎn)生大量廢水、廢氣，從而實現(xiàn)了節(jié)水綠色脫膠；脫膠時間在產(chǎn)業(yè)接受范圍之內(nèi)，而且可以通過調(diào)節(jié)溫度來加速脫膠。本發(fā)明相比雨露脫膠：該方法同樣不會造成環(huán)境污染。但大幅提高了脫膠效率，使得脫膠時間可控，不再受天氣的顯著影響，占用土地面積也大為減少，保障了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種亞麻綠色節(jié)水脫膠方法，本領域技術人員可以借鑒本文內(nèi)容，適當改進工藝參數(shù)實現(xiàn)。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動對本領域技術人員來說是顯而易見的，它們都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明的方法及應用已經(jīng)通過較佳實施例進行了描述，相關人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文的方法和應用進行改動或適當變更與組合，來實現(xiàn)和應用本發(fā)明技術。
應該理解，表述“……中的一種或多種”單獨地包括每個在所述表述后敘述的物體以及所述敘述的物體中的兩者或更多者的各種不同組合，除非從上下文和用法中另有理解。與三個或更多個敘述的物體相結合的表述“和/或”應該被理解為具有相同的含義，除非從上下文另有理解。
術語“包括”、“具有”或“含有”，包括其語法同義語的使用，通常應該被理解為開放性和非限制性的，例如不排除其他未敘述的要素或步驟，除非另有具體陳述或從上下文另有理解。
本申請中，術語“和/或”，描述關聯(lián)對象的關聯(lián)關系，表示可以存在三種關系，例如，A和/或B，可以表示:單獨存在A，同時存在A和B，單獨存在B的情況。其中A,B可以是單數(shù)或者復數(shù)。
本專利是一種適應干旱地區(qū)亞麻綠色節(jié)水脫膠的重要方法。針對降水不足、水資源缺少等問題，通過人工干預的節(jié)水脫膠試驗，研發(fā)出了一種用水少、幾乎不受天氣影響的綠色脫膠方法。
本發(fā)明提供了一種亞麻綠色節(jié)水脫膠的方法，包括：
A)從待脫膠的亞麻原莖中取部分亞麻原莖預泡后密封放置，而后水沖洗，回收洗脫液；
B)將剩余部分亞麻原莖潤濕，得到潤濕后的亞麻原莖；
C)將所述洗脫液噴施到潤濕后的亞麻原莖上，密封脫膠，即得脫膠的亞麻。
本發(fā)明提供的亞麻綠色節(jié)水脫膠的方法首先將亞麻植株曬干脫粒后得到亞麻原莖。
本發(fā)明對于所述亞麻原料不進行限定，本領域技術人員熟知的即可?？梢詾椴煌a(chǎn)地不同品種的亞麻原莖。
亞麻成熟后適時收獲并脫粒后曬干莖稈。
而后進行天然菌種擴繁：從待脫膠的亞麻原莖中取部分亞麻原莖預泡后密封放置，而后水沖洗，回收洗脫液。所述預泡的時間為2～4h；具體可以為2h、3h或4h；或者上述任意二者之間的范圍值。
本發(fā)明所述部分亞麻原莖占待脫膠的亞麻原莖的比例為1wt％以上；具體可以為1％、5％、10％、15％；或者更高的范圍皆可以。
然后將預泡后的秸稈置于密封容器內(nèi)，放置3～4天。本發(fā)明優(yōu)選密封的容器體積小于亞麻原莖體積的2倍；所述密封的空間包括但不限于封閉房屋、塑料膜或塑料棚。
而后將預泡的秸稈在約9～11倍濕重的水中碾壓沖洗，洗脫液回收。
即為，所述亞麻原莖和沖洗用水的質量比為1:(9～11)；優(yōu)選為1:10。
沖洗過的秸稈繼續(xù)放回密封容器，循環(huán)步驟B，不斷為后續(xù)操作提供洗脫液。
將亞麻原莖潤濕，得到潤濕后的亞麻原莖。
一些實施方式中，所述潤濕的方式為采用暴曬過的水浸泡或噴淋；潤濕至增重20％～40％；具體可以為20％、25％、30％、35％或40％；或者上述任意二者之間的范圍值。
將打捆后的亞麻原莖浸泡入暴曬過的自來水、井水或河水等自然水中一段時間，脫水至增重20％ 40％；或使用噴淋裝置噴施亞麻莖稈重量的20％ 40％的暴曬水到亞麻莖稈上放置一段時間；得到均勻濕潤的亞麻原莖。
后還包括將潤濕后的亞麻原莖壓扁。使用機械將濕潤均勻的亞麻原莖壓扁，控制壓力減少對莖稈的損傷。
將所述洗脫液噴施到潤濕后的亞麻原莖上，密封脫膠，即得。
一些實施方式中，所述洗脫液噴施到潤濕后的亞麻原莖上的噴施質量百分比為10％。
本發(fā)明對于上述具體噴施的方式不進行限定，本領域技術人員熟知的即可。
將脫水或噴淋后的亞麻原莖放入密封的空間中。
一些實施方式中，所述密封的空間體積小于亞麻原莖體積的2倍；所述密封的空間選自封閉房屋、塑料膜或塑料棚。
空間體積小于亞麻原莖體積的2倍，可以減少水分的揮發(fā)浪費；
一些實施方式中，所述脫膠為室溫脫膠；所述脫膠的時間為9～14天；具體可以為9、10、11或12。
室溫下進行脫膠12天左右可取出試樣，干燥后測試脫膠效果判斷是否結束脫膠；完成脫膠的亞麻莖稈沖洗后曬干，洗脫液回收用于上述步驟；脫膠時間一般可在9 14天完成。曬干后的亞麻干莖可人工剝麻或使用機械剝麻。
本發(fā)明提供了一種脫膠后的亞麻，采用上述技術方案任意一項的方法制備得到。
本發(fā)明提供了一種亞麻綠色節(jié)水脫膠的方法，包括：A)從待脫膠的亞麻原莖中取部分亞麻原莖預泡后密封放置，而后水沖洗，回收洗脫液；B)將剩余部分亞麻原莖潤濕，得到潤濕后的亞麻原莖；C)將所述洗脫液噴施到潤濕后的亞麻原莖上，密封脫膠，即得脫膠的亞麻。本發(fā)明提供的方法大幅減少了用水量，不需要大量水源；不需要加熱消耗能源來提供熱水；也不產(chǎn)生大量廢水、廢氣，從而實現(xiàn)了節(jié)水綠色脫膠；脫膠時間在產(chǎn)業(yè)接受范圍之內(nèi)，而且可以通過調(diào)節(jié)溫度來加速脫膠。本發(fā)明相比雨露脫膠：該方法同樣不會造成環(huán)境污染。但大幅提高了脫膠效率，使得脫膠時間可控，不再受天氣的顯著影響，占用土地面積也大為減少，保障了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質。相比不使用天然菌群脫膠，可節(jié)省脫膠時間40％左右。試驗采用干旱地區(qū)低密度生產(chǎn)的亞麻作為原材料，常規(guī)檢測出麻率21 22％。
應該理解，只要本發(fā)明仍可操作，步驟的順序或執(zhí)行某些行動的順序并不重要。此外，兩個或更多個步驟或行動可以同時進行。
本文中的任何和所有實例或示例性語言如“例如”或“包括”的使用，僅僅打算更好地說明本發(fā)明，并且除非提出權利要求，否則不對本發(fā)明的范圍構成限制。本說明書中的任何語言都不應解釋為指示任何未要求保護的要素對于本發(fā)明的實踐是必不可少的。
此外，用以界定本發(fā)明的數(shù)值范圍與參數(shù)皆是約略的數(shù)值，此處已盡可能精確地呈現(xiàn)具體實施例中的相關數(shù)值。然而，任何數(shù)值本質上不可避免地含有因個別測試方法所致的標準偏差。因此，除非另有明確的說明，應當理解本公開所用的所有范圍、數(shù)量、數(shù)值與百分比均經(jīng)過“約”的修飾。在此處，“約”通常是指實際數(shù)值在一特定數(shù)值或范圍的正負10％、5％、1％或0.5％之內(nèi)。
應理解，在本申請的各種實施例中，上述各過程的序號的大小并不意味著執(zhí)行順序的先后，部分或全部步驟可以并行執(zhí)行或先后執(zhí)行，各過程的執(zhí)行順序應以其功能和內(nèi)在邏輯確定，而不應對本申請實施例的實施過程構成任何限定。
本發(fā)明實施例和對比例中記載了一些案例，其中實施例展示了本發(fā)明的某些實現(xiàn)方式。然而，這并不意味著只有在這些案例中才能實現(xiàn)本發(fā)明的效果。
為了進一步說明本發(fā)明，以下結合實施例對本發(fā)明提供的一種亞麻綠色節(jié)水脫膠方法進行詳細描述。
實施例1：
(1)預泡50g亞麻原莖2小時，然后置于密封塑料膜內(nèi)，放置3天后將預泡的秸稈在500g水中碾壓沖洗，洗脫液回收；
(2)秸稈放回密封塑料袋繼續(xù)脫膠；
(3)取亞麻原莖500g，將自來水暴曬后均勻噴施100g；
(4)使用機械將濕潤均勻的亞麻原莖輕輕壓扁；
(5)將(1)得到的洗脫液50g均勻噴施到濕潤的亞麻原莖上；
(6)使用塑料膜將(5)得到的亞麻莖稈包裹，亞麻莖稈占塑料膜形成空間的三分之二左右；
(7)室溫下進行脫膠12天后取出試樣
(8)完成脫膠的亞麻莖稈沖洗后曬干，洗脫液回收；
(9)莖稈曬干后稱重計算干莖制成率；
(10)打麻后莖稈剝麻稱重計算出麻率。
對比例1CK0
模擬雨露漚麻(CK0)：用水量按照每天50mlm 2降雨量設計。試驗布置時，稱取500g亞麻原莖，將原莖鋪在地面上，約為0.5m2，然后用噴壺將計算后的用水量(根據(jù)鋪開亞麻的面積計算)噴到原莖表面，每天下午4點按時進行，30天后停止噴施，間隔7天檢測脫膠效果。
對比例2CK1:
對比例CK1與實施例1的不同之處包括，脫膠步驟中涉及使用天然菌種洗脫液的步驟去掉，換成同等重量的暴曬自來水，脫膠時間12天時脫膠尚未完成，延長到20天左右才完成，其他步驟均相同；
實施例2：
(1)預泡50g亞麻原莖4小時，然后置于密封塑料膜內(nèi)，放置4天后將預泡的秸稈在500g水中碾壓沖洗；
(2)秸稈放回密封塑料袋繼續(xù)脫膠；
(3)取亞麻原莖500g，浸泡在暴曬過的自來水中30分鐘后脫水至增重40％左右(得到濕原莖700g)；
(4)使用機械將濕潤均勻的亞麻原莖輕輕壓扁；
(5)將(1)得到的洗脫液50g均勻噴施到濕潤的亞麻原莖上；
(6)使用塑料膜將(5)得到的亞麻莖稈包裹，亞麻莖稈占塑料膜形成空間的三分之二左右；
(7)室溫下進行脫膠12天后取出試樣
(8)完成脫膠的亞麻莖稈沖洗后曬干，洗脫液回收
(9)莖稈曬干后稱重計算干莖制成率；
(10)打麻后莖稈剝麻稱重計算出麻率。
對比例3CK2:
對比例CK2與實施例2的不同之包括，脫膠步驟中涉及使用天然菌種洗脫液的步驟去掉，換成同等重量的暴曬自來水，脫膠時間12時脫膠尚未完成，延長到20天左右才完成，其他步驟均相同；
對比例4CK3:
將實施例1中的100克水換為37.5克，即只添加7.5％的水，其他不變。
對比例5CK4:
將實施例1中的100克水換為75克，即只添加15％的水，其他不變。
試驗結果對比如表1所示
表1
由表1可以看出，本發(fā)明的脫膠方式相對雨露脫膠(雨露脫膠是全靠自然降水和自然菌種)，時間短、效率高，穩(wěn)定可控；相對溫水漚麻，無污染、大量省水。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
文章摘自國家發(fā)明專利，一種亞麻綠色節(jié)水脫膠方法，發(fā)明人:邱財生，蘇軍，趙信林，康曉娟，李永華，馬少斌，申請?zhí)?/font>:202411912772.2，申請日:2024.12.24。
