摘  要：本發(fā)明屬于胡麻油技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，加熱再生：將分子篩放入烘箱，溫度設(shè)置在300℃到600℃之間，此過程中，苯并芘的分子會(huì)因?yàn)楦邷囟鴵]發(fā)以及分解，釋放到環(huán)境中，加熱完成后，等待分子篩自然冷卻，選擇乙醇，溶劑能溶解苯并芘并不會(huì)損害分子篩結(jié)構(gòu)，將分子篩與溶劑混合攪拌，通過設(shè)置的沸石分子篩、分離和過濾、攪拌和再生分子篩的配合，分子篩的表面有大量的微孔結(jié)構(gòu)，能夠捕捉和去除胡麻油中的苯并芘分子，去除效率高，分子篩不僅能夠去除苯并芘，再生分子篩包括溶劑萃取，選擇二氯甲烷，將吸附了苯并芘的分子篩與萃取溶劑混合，通過超聲波處理使溶劑與分子篩充分接觸。

 

權(quán)利要求書

1.一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，包括以下去除步驟：

S1、原料選擇

分子篩和油樣選擇：選擇沸石分子篩和胡麻油樣品，沸石分子篩孔徑在0.31納米，沸石分子篩和胡麻油樣品的用量比例為1:10；

S2、分子篩的激活

分子篩使用前，對分子篩進(jìn)行激活（預(yù)處理），以去除其表面的水分和雜質(zhì)；

使用乙醇清洗分子篩后，使用烘干的方法去除溶劑；

S3、分子篩和油樣混合

將預(yù)處理好的分子篩加入胡麻油中，分子篩的用量需根據(jù)苯并芘的濃度和油的體積來確定；

S4、吸附過程

吸附過程中的溫度控制在50°C之間，加熱到40°C有助于提高分子篩的吸附速率，吸附時(shí)間為30分鐘2小時(shí)，胡麻油的溫度加熱到50°C，可以降低粘度，改善吸附效果，避免了胡麻油的粘度會(huì)減緩分子篩和油樣的接觸，導(dǎo)致吸附效率降低；

S5、攪拌

分子篩加入胡麻油后，為了使兩者混合均勻，使用攪拌器對兩者進(jìn)行攪拌，確保分子篩和油樣的接觸時(shí)間，磁力攪拌器的攪拌速率在100500 rpm之間；

S6、分離和過濾

準(zhǔn)備過濾設(shè)備：選擇濾紙，可以阻擋分子篩顆粒；

混合油和分子篩：將吸附了苯并芘的油和分子篩混合均勻，確保分子篩與油樣充分接觸；過濾：將混合液倒入過濾裝置中，利用重力的方式讓油通過濾介質(zhì)，分子篩顆粒會(huì)被截留在過濾介質(zhì)上；分離分子篩：過濾后，濾紙會(huì)留下吸附了苯并芘的分子篩，而清凈的油液將通過濾介質(zhì)流出；

S7、再生分子篩

加熱再生：將分子篩放入烘箱，溫度設(shè)置在300℃到600℃之間，此過程中，苯并芘的分子會(huì)因?yàn)楦邷囟鴵]發(fā)以及分解，釋放到環(huán)境中，加熱完成后，等待分子篩自然冷卻；

洗滌再生：選擇乙醇，溶劑能溶解苯并芘并不會(huì)損害分子篩結(jié)構(gòu)，將分子篩與溶劑混合攪拌，并將其中吸附的苯并芘洗出，通過過濾以及離心方法將溶劑與分子篩分離，溶劑中溶解的苯并芘被分離出來；

S8、分析與評估

對處理后的油樣進(jìn)行分析，使用氣相色譜、液相色譜儀器檢測苯并芘含量的變化；

S9、優(yōu)化調(diào)整

根據(jù)分子篩的吸附效果，可以調(diào)整分子篩的類型、用量和油與分子篩的接觸時(shí)間來進(jìn)一步優(yōu)化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，其特征在于：分子篩激活的溫度在300500°C，加熱時(shí)間為4小時(shí)，分子篩和胡麻油樣品的攪拌時(shí)間為45分鐘，增加了分子篩與胡麻油樣品之間的接觸時(shí)間，能夠?qū)橛椭械谋讲④胚M(jìn)行吸附。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，其特征在于：所述分子篩與胡麻油樣品攪拌在4050°C的溫度下進(jìn)行攪拌，兩者攪拌使用的為磁力攪拌器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，其特征在于：在清洗分子篩前，需要將分子篩浸泡在乙醇中，浸泡時(shí)間為5個(gè)小時(shí)，確保其表面雜質(zhì)被溶解以及去除，將清洗后的分子篩置于烘箱中，烘箱設(shè)置溫度為100°C300°C，烘干3個(gè)小時(shí)，直到分子篩表面不再有殘留溶劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，其特征在于：所述分離和過濾包括離心法，通常使用高速離心機(jī)，轉(zhuǎn)速設(shè)定在30005000 rpm之間，離心分離：將混合液倒入離心管中，放入離心機(jī)進(jìn)行高速離心，分子篩會(huì)沉降到離心管底部，而油則會(huì)浮到上層，收集油液：離心完成后，小心傾倒上層清液到另一個(gè)容器中，底部的分子篩沉淀物會(huì)被留下，清洗分子篩：為了去除附著在分子篩上的油，可以用溶劑對沉淀的分子篩進(jìn)行清洗，然后進(jìn)行干燥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，其特征在于：洗滌再生后使用清水進(jìn)一步清洗分子篩，去除殘留溶劑，清洗后的分子篩需要干燥，將其放置到烤箱中加熱到100℃，去除水分和殘留溶劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，其特征在于：所述再生分子篩包括溶劑萃取，選擇二氯甲烷，將吸附了苯并芘的分子篩與萃取溶劑混合，通過超聲波處理使溶劑與分子篩充分接觸。

 

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于胡麻油技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法。

 

背景技術(shù)

胡麻油中可能含有苯并芘，而苯并芘是一種典型的多環(huán)芳香烴，具有較強(qiáng)的致癌性，因此在油脂中需要被去除，在油的生產(chǎn)過程中，如果油料（如芝麻）在高溫下進(jìn)行烘焙以及提煉，尤其是在傳統(tǒng)的烘烤過程中，可能會(huì)導(dǎo)致多環(huán)芳烴的形成，如果油料種植過程中使用了被污染的土壤和水源，以及在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中暴露于污染源，也可能使胡麻油中含有一定量的苯并芘，苯并芘是已知的致癌物，對健康有害，尤其是在長期食用含苯并芘的油脂時(shí)，可能增加患癌癥、心血管疾病的風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)代食品工業(yè)通常會(huì)通過質(zhì)量控制措施，盡量減少和去除食品中苯并芘的含量。

但現(xiàn)有的一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法不太完善，還存在一定的缺陷：

傳統(tǒng)的對于胡麻油中苯并芘去除方法大多使用活性炭，活性炭作為吸附劑，而吸附劑的再生過程可能會(huì)受到限制，且吸附劑需要定期更換，不僅增加勞動(dòng)成本，胡麻油中苯并芘的去除效果也不佳，為此設(shè)計(jì)一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法。

 

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的吸附劑需要定期更換，不僅增加勞動(dòng)成本，胡麻油中苯并芘的去除效果也不佳的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，包括以下去除步驟：

S1、原料選擇

分子篩和油樣選擇：選擇沸石分子篩和胡麻油樣品，沸石分子篩孔徑在0.31納米，沸石分子篩和胡麻油樣品的用量比例為1:10；

S2、分子篩的激活

分子篩使用前，對分子篩進(jìn)行激活（預(yù)處理），以去除其表面的水分和雜質(zhì)；使用乙醇清洗分子篩后，使用烘干的方法去除溶劑；

S3、分子篩和油樣混合

將預(yù)處理好的分子篩加入胡麻油中，分子篩的用量需根據(jù)苯并芘的濃度和油的體積來確定；

S4、吸附過程

吸附過程中的溫度控制在50°C之間，加熱到40°C有助于提高分子篩的吸附速率，吸附時(shí)間為30分鐘2小時(shí)，胡麻油的溫度加熱到50°C，可以降低粘度，改善吸附效果，避免了胡麻油的粘度會(huì)減緩分子篩和油樣的接觸，導(dǎo)致吸附效率降低；

S5、攪拌

分子篩加入胡麻油后，為了使兩者混合均勻，使用攪拌器對兩者進(jìn)行攪拌，確保分子篩和油樣的接觸時(shí)間，磁力攪拌器的攪拌速率在100500 rpm之間；

S6、分離和過濾

準(zhǔn)備過濾設(shè)備：選擇濾紙，可以阻擋分子篩顆粒；混合油和分子篩：將吸附了苯并芘的油和分子篩混合均勻，確保分子篩與油樣充分接觸；過濾：將混合液倒入過濾裝置中，利用重力的方式讓油通過濾介質(zhì)，分子篩顆粒會(huì)被截留在過濾介質(zhì)上；分離分子篩：過濾后，濾紙會(huì)留下吸附了苯并芘的分子篩，而清凈的油液將通過濾介質(zhì)流出；

S7、再生分子篩

加熱再生：將分子篩放入烘箱，溫度設(shè)置在300℃到600℃之間，此過程中，苯并芘的分子會(huì)因?yàn)楦邷囟鴵]發(fā)以及分解，釋放到環(huán)境中，加熱完成后，等待分子篩自然冷卻；洗滌再生：選擇乙醇，溶劑能溶解苯并芘并不會(huì)損害分子篩結(jié)構(gòu)，將分子篩與溶劑混合攪拌，并將其中吸附的苯并芘洗出，通過過濾以及離心方法將溶劑與分子篩分離，溶劑中溶解的苯并芘被分離出來；

S8、分析與評估

對處理后的油樣進(jìn)行分析，使用氣相色譜、液相色譜儀器檢測苯并芘含量的變化；

S9、優(yōu)化調(diào)整

根據(jù)分子篩的吸附效果，可以調(diào)整分子篩的類型、用量和油與分子篩的接觸時(shí)間來進(jìn)一步優(yōu)化。

優(yōu)選的，分子篩激活的溫度在300500°C，加熱時(shí)間為4小時(shí)，分子篩和胡麻油樣品的攪拌時(shí)間為45分鐘，增加了分子篩與胡麻油樣品之間的接觸時(shí)間，能夠?qū)橛椭械谋讲④胚M(jìn)行吸附。

優(yōu)選的，所述分子篩與胡麻油樣品攪拌在4050°C的溫度下進(jìn)行攪拌，兩者攪拌使用的為磁力攪拌器。

優(yōu)選的，在清洗分子篩前，需要將分子篩浸泡在乙醇中，浸泡時(shí)間為5個(gè)小時(shí)，確保其表面雜質(zhì)被溶解以及去除，將清洗后的分子篩置于烘箱中，烘箱設(shè)置溫度為100°C300°C，烘干3個(gè)小時(shí)，直到分子篩表面不再有殘留溶劑。

優(yōu)選的，所述分離和過濾包括離心法，通常使用高速離心機(jī)，轉(zhuǎn)速設(shè)定在30005000rpm之間，離心分離：將混合液倒入離心管中，放入離心機(jī)進(jìn)行高速離心，分子篩會(huì)沉降到離心管底部，而油則會(huì)浮到上層，收集油液：離心完成后，小心傾倒上層清液到另一個(gè)容器中，底部的分子篩沉淀物會(huì)被留下，清洗分子篩：為了去除附著在分子篩上的油，可以用溶劑對沉淀的分子篩進(jìn)行清洗，然后進(jìn)行干燥。

優(yōu)選的，洗滌再生后使用清水進(jìn)一步清洗分子篩，去除殘留溶劑，清洗后的分子篩需要干燥，將其放置到烤箱中加熱到100℃，去除水分和殘留溶劑。

優(yōu)選的，所述再生分子篩包括溶劑萃取，選擇二氯甲烷，將吸附了苯并芘的分子篩與萃取溶劑混合，通過超聲波處理使溶劑與分子篩充分接觸。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置的沸石分子篩、分離和過濾、攪拌和再生分子篩的配合，分子篩的表面有大量的微孔結(jié)構(gòu)，能夠捕捉和去除胡麻油中的苯并芘分子，去除效率高，分子篩不僅能夠去除苯并芘，還能去除重金屬和雜質(zhì)，確保油的純凈度，分子篩能夠反復(fù)使用，經(jīng)過再生處理后，可以恢復(fù)吸附性能，降低了生產(chǎn)成本，通過過濾以及離心方法將溶劑與分子篩分離，溶劑中溶解的苯并芘被分離出來，再生分子篩包括溶劑萃取，選擇二氯甲烷，將吸附了苯并芘的分子篩與萃取溶劑混合，通過超聲波處理使溶劑與分子篩充分接觸。

2、本發(fā)明通過設(shè)置的烘箱、清洗、分子篩激活和乙醇浸泡的配合，在清洗分子篩前，需要將分子篩浸泡在乙醇中，浸泡時(shí)間為5個(gè)小時(shí)，確保其表面雜質(zhì)被溶解以及去除，將清洗后的分子篩置于烘箱中，烘箱設(shè)置溫度為100°C300°C，烘干3個(gè)小時(shí)，直到分子篩表面不再有殘留溶劑，分子篩激活的溫度在300500°C，加熱時(shí)間為4小時(shí)，分子篩和胡麻油樣品的攪拌時(shí)間為45分鐘，增加了分子篩與胡麻油樣品之間的接觸時(shí)間，能夠?qū)橛椭械谋讲④胚M(jìn)行吸附。

 

附圖說明

圖1為本發(fā)明的去除苯并芘流程圖。

  

圖1

 

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法的技術(shù)方案：包括以下去除步驟：

S1、原料選擇

分子篩和油樣選擇：選擇沸石分子篩和胡麻油樣品，沸石分子篩孔徑在0.31納米，沸石分子篩和胡麻油樣品的用量比例為1:10；

S2、分子篩的激活

分子篩使用前，對分子篩進(jìn)行激活（預(yù)處理），以去除其表面的水分和雜質(zhì)；使用乙醇清洗分子篩后，使用烘干的方法去除溶劑；

S3、分子篩和油樣混合

將預(yù)處理好的分子篩加入胡麻油中，分子篩的用量需根據(jù)苯并芘的濃度和油的體積來確定；

S4、吸附過程

吸附過程中的溫度控制在50°C之間，加熱到40°C有助于提高分子篩的吸附速率，吸附時(shí)間為30分鐘2小時(shí)，胡麻油的溫度加熱到50°C，可以降低粘度，改善吸附效果，避免了胡麻油的粘度會(huì)減緩分子篩和油樣的接觸，導(dǎo)致吸附效率降低；

S5、攪拌

分子篩加入胡麻油后，為了使兩者混合均勻，使用攪拌器對兩者進(jìn)行攪拌，確保分子篩和油樣的接觸時(shí)間，磁力攪拌器的攪拌速率在100500 rpm之間；

S6、分離和過濾

準(zhǔn)備過濾設(shè)備：選擇濾紙，可以阻擋分子篩顆粒；

混合油和分子篩：將吸附了苯并芘的油和分子篩混合均勻，確保分子篩與油樣充分接觸；過濾：將混合液倒入過濾裝置中，利用重力的方式讓油通過濾介質(zhì)，分子篩顆粒會(huì)被截留在過濾介質(zhì)上；分離分子篩：過濾后，濾紙會(huì)留下吸附了苯并芘的分子篩，而清凈的油液將通過濾介質(zhì)流出；

S7、再生分子篩

加熱再生：將分子篩放入烘箱，溫度設(shè)置在300℃到600℃之間，此過程中，苯并芘的分子會(huì)因?yàn)楦邷囟鴵]發(fā)以及分解，釋放到環(huán)境中，加熱完成后，等待分子篩自然冷卻；洗滌再生：選擇乙醇，溶劑能溶解苯并芘并不會(huì)損害分子篩結(jié)構(gòu)，將分子篩與溶劑混合攪拌，并將其中吸附的苯并芘洗出，通過過濾以及離心方法將溶劑與分子篩分離，溶劑中溶解的苯并芘被分離出來；

S8、分析與評估

對處理后的油樣進(jìn)行分析，使用氣相色譜、液相色譜儀器檢測苯并芘含量的變化；

S9、優(yōu)化調(diào)整

根據(jù)分子篩的吸附效果，可以調(diào)整分子篩的類型、用量和油與分子篩的接觸時(shí)間來進(jìn)一步優(yōu)化。

分子篩激活的溫度在300500°C，加熱時(shí)間為4小時(shí)，分子篩和胡麻油樣品的攪拌時(shí)間為45分鐘，增加了分子篩與胡麻油樣品之間的接觸時(shí)間，能夠?qū)橛椭械谋讲④胚M(jìn)行吸附，分子篩與胡麻油樣品攪拌在4050°C的溫度下進(jìn)行攪拌，兩者攪拌使用的為磁力攪拌器，在清洗分子篩前，需要將分子篩浸泡在乙醇中，浸泡時(shí)間為5個(gè)小時(shí)，確保其表面雜質(zhì)被溶解以及去除，將清洗后的分子篩置于烘箱中，烘箱設(shè)置溫度為100°C300°C，烘干3個(gè)小時(shí)，直到分子篩表面不再有殘留溶劑，分子篩能夠反復(fù)使用，經(jīng)過再生處理后，可以恢復(fù)吸附性能，降低了生產(chǎn)成本，通過過濾以及離心方法將溶劑與分子篩分離，溶劑中溶解的苯并芘被分離出來，再生分子篩包括溶劑萃取，選擇二氯甲烷，將吸附了苯并芘的分子篩與萃取溶劑混合，通過超聲波處理使溶劑與分子篩充分接觸。

其中，分離和過濾包括離心法，通常使用高速離心機(jī)，轉(zhuǎn)速設(shè)定在30005000 rpm之間，離心分離：將混合液倒入離心管中，放入離心機(jī)進(jìn)行高速離心，分子篩會(huì)沉降到離心管底部，而油則會(huì)浮到上層，收集油液：離心完成后，小心傾倒上層清液到另一個(gè)容器中，底部的分子篩沉淀物會(huì)被留下，清洗分子篩：為了去除附著在分子篩上的油，可以用溶劑對沉淀的分子篩進(jìn)行清洗，然后進(jìn)行干燥，洗滌再生后使用清水進(jìn)一步清洗分子篩，去除殘留溶劑，清洗后的分子篩需要干燥，將其放置到烤箱中加熱到100℃，去除水分和殘留溶劑，再生分子篩包括溶劑萃取，選擇二氯甲烷，將吸附了苯并芘的分子篩與萃取溶劑混合，通過超聲波處理使溶劑與分子篩充分接觸，將清洗后的分子篩置于烘箱中，烘箱設(shè)置溫度為100°C300°C，烘干3個(gè)小時(shí)，直到分子篩表面不再有殘留溶劑，分子篩激活的溫度在300500°C，加熱時(shí)間為4小時(shí)，分子篩和胡麻油樣品的攪拌時(shí)間為45分鐘。本發(fā)明的工作原理及使用流程：胡麻油中可能含有苯并芘，而苯并芘是一種典型的多環(huán)芳香烴，具有較強(qiáng)的致癌性，因此在油脂中需要被去除，在油的生產(chǎn)過程中，如果油料（如芝麻）在高溫下進(jìn)行烘焙以及提煉，尤其是在傳統(tǒng)的烘烤過程中，可能會(huì)導(dǎo)致多環(huán)芳烴的形成，如果油料種植過程中使用了被污染的土壤和水源，以及在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中暴露于污染源，也可能使胡麻油中含有一定量的苯并芘，苯并芘是已知的致癌物，對健康有害，尤其是在長期食用含苯并芘的油脂時(shí)，可能增加患癌癥、心血管疾病的風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)代食品工業(yè)通常會(huì)通過質(zhì)量控制措施，盡量減少和去除食品中苯并芘的含量，傳統(tǒng)的對于胡麻油中苯并芘去除方法大多使用活性炭，活性炭作為吸附劑，而吸附劑的再生過程可能會(huì)受到限制，且吸附劑需要定期更換，不僅增加勞動(dòng)成本，胡麻油中苯并芘的去除效果也不佳，為此設(shè)計(jì)一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，選擇沸石分子篩和胡麻油樣品，沸石分子篩孔徑在0.31納米，沸石分子篩和胡麻油樣品的用量比例為1:10，分子篩使用前，對分子篩進(jìn)行激活（預(yù)處理），以去除其表面的水分和雜質(zhì)，使用乙醇清洗分子篩后，使用烘干的方法去除溶劑，將預(yù)處理好的分子篩加入胡麻油中，分子篩的用量需根據(jù)苯并芘的濃度和油的體積來確定，吸附過程中的溫度控制在50°C之間，加熱到40°C有助于提高分子篩的吸附速率，吸附時(shí)間為30分鐘2小時(shí)，胡麻油的溫度加熱到50°C，可以降低粘度，改善吸附效果，避免了胡麻油的粘度會(huì)減緩分子篩和油樣的接觸，導(dǎo)致吸附效率降低，分子篩加入胡麻油后，為了使兩者混合均勻，使用攪拌器對兩者進(jìn)行攪拌，確保分子篩和油樣的接觸時(shí)間，磁力攪拌器的攪拌速率在100500 rpm之間，準(zhǔn)備過濾設(shè)備：選擇濾紙，可以阻擋分子篩顆粒，混合油和分子篩：將吸附了苯并芘的油和分子篩混合均勻，確保分子篩與油樣充分接觸；過濾：將混合液倒入過濾裝置中，利用重力的方式讓油通過濾介質(zhì)，分子篩顆粒會(huì)被截留在過濾介質(zhì)上；分離分子篩：過濾后，濾紙會(huì)留下吸附了苯并芘的分子篩，而清凈的油液將通過濾介質(zhì)流出，加熱再生：將分子篩放入烘箱，溫度設(shè)置在300℃到600℃之間，此過程中，苯并芘的分子會(huì)因?yàn)楦邷囟鴵]發(fā)以及分解，釋放到環(huán)境中，加熱完成后，等待分子篩自然冷卻，洗滌再生：選擇乙醇，溶劑能溶解苯并芘并不會(huì)損害分子篩結(jié)構(gòu)，將分子篩與溶劑混合攪拌，并將其中吸附的苯并芘洗出，通過過濾以及離心方法將溶劑與分子篩分離，溶劑中溶解的苯并芘被分離出來，對處理后的油樣進(jìn)行分析，使用氣相色譜、液相色譜儀器檢測苯并芘含量的變化，根據(jù)分子篩的吸附效果，可以調(diào)整分子篩的類型、用量和油與分子篩的接觸時(shí)間來進(jìn)一步優(yōu)化。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

 

文章摘自國家發(fā)明專利，一種分子篩技術(shù)去除胡麻油中苯并芘的方法，發(fā)明人：王帥，王學(xué)平，馬桂萍，馬保林，劉偉，申請?zhí)枺?/font>202510336115.6，申請日：2025.03.21