摘 要: 本發(fā)明涉及漢麻收獲技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種漢麻分段收割機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有上段切割傳輸架和下段切割傳輸架，上段切割傳輸架對(duì)應(yīng)設(shè)有撥禾輪，上段切割傳輸架和下段切割傳輸架設(shè)有分禾器，上段切割傳輸架和下段切割傳輸架均設(shè)有漢麻夾持傳輸帶，漢麻夾持傳輸帶的入口處設(shè)有切割刀裝置，機(jī)架設(shè)有與上段切割傳輸架和下段切割傳輸架聯(lián)通的漢麻后傳輸裝置，機(jī)架設(shè)有上段梢部切割裝置。本發(fā)明提供的一種漢麻分段收割機(jī)，解決漢麻收獲時(shí)，從整體收割至分段切割的機(jī)械化操作，并為后續(xù)漢麻機(jī)械化打捆做好前期工作，降低漢麻從割麻到剝麻的人工成本，且能避免人工分割切段操作造成的封閉空間粉塵問題。
權(quán)利要求書
1.一種漢麻分段收割機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架作業(yè)端的上下兩部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有可調(diào)整離地距離的上段切割傳輸架和下段切割傳輸架，所述上段切割傳輸架上方對(duì)應(yīng)設(shè)有撥禾輪，所述上段切割傳輸架在作業(yè)方向位于所述下段切割傳輸架的前方；
所述上段切割傳輸架和下段切割傳輸架位于作業(yè)方向一端均對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)以上排列設(shè)置的分禾器，相鄰兩所述分禾器之間設(shè)有開口，所述上段切割傳輸架和下段切割傳輸架均設(shè)有漢麻夾持傳輸帶，相鄰兩所述分禾器之間的開口連通所述漢麻夾持傳輸帶，所述漢麻夾持傳輸帶的入口處設(shè)有切割刀裝置；
所述機(jī)架設(shè)有與所述上段切割傳輸架和下段切割傳輸架聯(lián)通的漢麻后傳輸裝置，所述機(jī)架設(shè)有與所述上段切割傳輸架和漢麻后傳輸裝置運(yùn)行相配合的上段梢部切割裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漢麻分段收割機(jī)，其特征在于，所述漢麻夾持傳輸帶設(shè)有一條以上傳輸通道，所述傳輸通道聯(lián)通有相鄰兩所述分禾器之間的開口；所述傳輸通道兩側(cè)均設(shè)有夾持傳動(dòng)帶，所述夾持傳動(dòng)帶均安裝有若干個(gè)滑輪，若干個(gè)所述滑輪中設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漢麻分段收割機(jī)，其特征在于，每條所述傳輸通道兩側(cè)的兩個(gè)夾持傳動(dòng)帶中，至少有一個(gè)所述滑輪為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漢麻分段收割機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪安裝于所述夾持傳動(dòng)帶的內(nèi)表面，所述夾持傳動(dòng)帶外表面安裝有增加所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪與夾持傳動(dòng)帶內(nèi)表面接觸面積的限位滑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種漢麻分段收割機(jī)，其特征在于，所述漢麻夾持傳輸帶設(shè)有十二條夾持傳動(dòng)帶，十二條所述夾持傳動(dòng)帶分別為第一夾持傳動(dòng)帶、第二夾持傳動(dòng)帶、第三夾持傳動(dòng)帶、第四夾持傳動(dòng)帶、第五夾持傳動(dòng)帶、第六夾持傳動(dòng)帶、第七夾持傳動(dòng)帶、第八夾持傳動(dòng)帶、第九夾持傳動(dòng)帶、第十夾持傳動(dòng)帶、第十一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶；
所述第一夾持傳動(dòng)帶和第二夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第一傳輸通道，所述第三夾持傳動(dòng)帶和第四夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第二傳輸通道，所述第五夾持傳動(dòng)帶和第六夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第三傳輸通道，所述第七夾持傳動(dòng)帶和第八夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第四傳輸通道，所述第九夾持傳動(dòng)帶和第十夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第五傳輸通道，所述第十一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第六傳輸通道；
所述分禾器設(shè)有七個(gè)，七個(gè)所述分禾器之間的六個(gè)開口分別與第一傳輸通道、第二傳輸通道、第三傳輸通道、第四傳輸通道、第五傳輸通道和第六傳輸通道的一端一一對(duì)應(yīng)連通；
所述第一夾持傳動(dòng)帶和第四夾持傳動(dòng)帶在遠(yuǎn)離所述分禾器開口的一端長(zhǎng)于所述第二夾持傳動(dòng)帶和第三夾持傳動(dòng)帶，所述第一夾持傳動(dòng)帶和第四夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第七傳輸通道，所述第七傳輸通道連通所述第一傳輸通道和第二傳輸通道，所述第一傳輸通道、第二傳輸通道和第七傳輸通道的連接部設(shè)有第一導(dǎo)料件；
所述第五夾持傳動(dòng)帶和第八夾持傳動(dòng)帶在遠(yuǎn)離所述分禾器開口的一端長(zhǎng)于所述第六夾持傳動(dòng)帶和第七夾持傳動(dòng)帶，所述第五夾持傳動(dòng)帶和第八夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第八傳輸通道，所述第八傳輸通道連通所述第三傳輸通道和第四傳輸通道，所述第三傳輸通道、第四傳輸通道和第八傳輸通道的連接部設(shè)有第二導(dǎo)料件；
所述第九夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶在遠(yuǎn)離所述分禾器開口的一端長(zhǎng)于所述第十夾持傳動(dòng)帶和第十一夾持傳動(dòng)帶，所述第九夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第九傳輸通道，所述第九傳輸通道連通所述第五傳輸通道和第六傳輸通道，所述第五傳輸通道、第六傳輸通道和第九傳輸通道的連接部設(shè)有第三導(dǎo)料件；
所述第五夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶在遠(yuǎn)離所述分禾器開口的一端長(zhǎng)于所述第八夾持傳動(dòng)帶和第九夾持傳動(dòng)帶，所述第五夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第十傳輸通道，所述第十傳輸通道連通所述第八傳輸通道和第九傳輸通道，所述第八傳輸通道、第九傳輸通道和第十傳輸通道的連接部設(shè)有第四導(dǎo)料件；
所述第一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶在遠(yuǎn)離所述分禾器開口的一端長(zhǎng)于所述第四夾持傳動(dòng)帶和第五夾持傳動(dòng)帶，所述第一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第十一傳輸通道，所述第十一傳輸通道連通所述第七傳輸通道和第十傳輸通道，所述第七傳輸通道、第十傳輸通道和第十一傳輸通道的連接部設(shè)有第五導(dǎo)料件；
所述第一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離所述分禾器的一端均分別安裝在兩上下排列的翻轉(zhuǎn)滑輪上，兩所述翻轉(zhuǎn)滑輪的軸心線均為水平方向設(shè)置；
所述第四夾持傳動(dòng)帶、第五夾持傳動(dòng)帶、第八夾持傳動(dòng)帶和第九夾持傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離所述分禾器開口一端均安裝有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪，所述第四夾持傳動(dòng)帶、第五夾持傳動(dòng)帶、第八夾持傳動(dòng)帶和第九夾持傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離傳輸通道的一側(cè)均安裝有一個(gè)限位滑輪；
所述第一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離傳輸通道的一側(cè)均安裝有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪，所述第一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶均在其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪兩側(cè)方向安裝有兩個(gè)限位滑輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種漢麻分段收割機(jī)，其特征在于，所述傳輸通道上方設(shè)有扶料導(dǎo)向件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漢麻分段收割機(jī)，其特征在于，所述下段切割傳輸架鉸接連接所述機(jī)架，所述下段切割傳輸架與機(jī)架之間安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上段切割傳輸架鉸接安裝在所述下段切割傳輸架上，所述上段切割傳輸架和下段切割傳輸架之間安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述撥禾輪鉸接安裝在所述上端切割傳輸架上，所述撥禾輪和上端切割傳輸架之間安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種漢麻分段收割機(jī)，其特征在于，所述上段梢部切割裝置位于所述上段切割傳輸架和漢麻后傳輸裝置之間；所述上段梢部切割裝置包括傳輸托板，所述傳輸托板兩端分別連通所述第十一傳輸通道和漢麻后傳輸裝置，所述傳輸托板上方設(shè)有壓料傳送帶，所述壓料傳送帶外表面設(shè)有壓料齒，在所述壓料傳送帶位于所述翻轉(zhuǎn)滑輪將第十一傳輸通道上方開口翻轉(zhuǎn)方向得一側(cè)設(shè)有切梢圓鋸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漢麻分段收割機(jī)，其特征在于，所述漢麻后傳輸裝置設(shè)有兩條漢麻傳輸帶，兩所述漢麻傳輸帶分別對(duì)應(yīng)所述上段切割傳輸架和下段切割傳輸架；所述漢麻傳輸帶的外表面設(shè)有壓料齒，所述漢麻傳輸帶下方設(shè)有輸送托板，所述漢麻傳輸帶輸送方向的末端設(shè)有落料導(dǎo)向架。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9任一項(xiàng)所述的一種漢麻分段收割機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架固定設(shè)置于農(nóng)用機(jī)械車輛的車體上；
所述上段切割傳輸架、下段切割傳輸架和撥禾輪設(shè)于所述車體的車頭，所述漢麻后傳輸裝置設(shè)于所述車體的頂部，所述漢麻后傳輸裝置的上方設(shè)有固定安裝于所述車體上的車輛駕駛室。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及漢麻收獲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漢麻分段收割機(jī)。
背景技術(shù)
漢麻作為農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)作物，生長(zhǎng)長(zhǎng)度大多在1.8米 3.0米之間，現(xiàn)有技術(shù)中從收獲到剝麻的方式，是用傳統(tǒng)收割機(jī)將1.8米 3.0米的漢麻從根部整棵割倒，并鋪至田間，由人工將漢麻打成小梱運(yùn)到剝麻車間，在剝麻車間再由人工將小梱漢麻用鋸片切成1米左右的小段，最后再將小段漢麻送入到剝麻機(jī)中進(jìn)行纖維分離。
上述操作中，傳統(tǒng)收割機(jī)割完后采用人工方式打梱，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本費(fèi)用高，而且不利于后續(xù)機(jī)械化作業(yè)；在人工切小段時(shí)，也具有較高的人工成本，同時(shí)車間粉塵增多，危險(xiǎn)性也大，不利于安全健康生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種漢麻分段收割機(jī)，解決漢麻收獲時(shí)，從整體收割至分段切割的機(jī)械化操作，并為后續(xù)漢麻機(jī)械化打捆做好前期工作，降低漢麻從割麻到剝麻的人工成本，且能避免人工分割切段操作造成的封閉空間粉塵問題。
為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案：
一種漢麻分段收割機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架作業(yè)端的上下兩部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有可調(diào)整離地距離的上段切割傳輸架和下段切割傳輸架，上段切割傳輸架上方對(duì)應(yīng)設(shè)有撥禾輪，上段切割傳輸架在作業(yè)方向位于下段切割傳輸架的前方；
上段切割傳輸架和下段切割傳輸架位于作業(yè)方向一端均對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)以上排列設(shè)置的分禾器，相鄰兩分禾器之間設(shè)有開口，上段切割傳輸架和下段切割傳輸架均設(shè)有漢麻夾持傳輸帶，相鄰兩分禾器之間的開口連通漢麻夾持傳輸帶，漢麻夾持傳輸帶的入口處設(shè)有切割刀裝置；
機(jī)架設(shè)有與上段切割傳輸架和下段切割傳輸架聯(lián)通的漢麻后傳輸裝置，機(jī)架設(shè)有與上段切割傳輸架和漢麻后傳輸裝置運(yùn)行相配合的上段梢部切割裝置。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，漢麻夾持傳輸帶設(shè)有一條以上傳輸通道，傳輸通道聯(lián)通有相鄰兩分禾器之間的開口；
傳輸通道兩側(cè)均設(shè)有夾持傳動(dòng)帶，夾持傳動(dòng)帶均安裝有若干個(gè)滑輪，若干個(gè)滑輪中設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，每條傳輸通道兩側(cè)的兩個(gè)夾持傳動(dòng)帶中，至少有一個(gè)滑輪為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪安裝于夾持傳動(dòng)帶的內(nèi)表面，夾持傳動(dòng)帶外表面安裝有增加動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪與夾持傳動(dòng)帶內(nèi)表面接觸面積的限位滑輪。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，漢麻夾持傳輸帶設(shè)有十二條夾持傳動(dòng)帶，十二條夾持傳動(dòng)帶分別為第一夾持傳動(dòng)帶、第二夾持傳動(dòng)帶、第三夾持傳動(dòng)帶、第四夾持傳動(dòng)帶、第五夾持傳動(dòng)帶、第六夾持傳動(dòng)帶、第七夾持傳動(dòng)帶、第八夾持傳動(dòng)帶、第九夾持傳動(dòng)帶、第十夾持傳動(dòng)帶、第十一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶；
第一夾持傳動(dòng)帶和第二夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第一傳輸通道，第三夾持傳動(dòng)帶和第四夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第二傳輸通道，第五夾持傳動(dòng)帶和第六夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第三傳輸通道，第七夾持傳動(dòng)帶和第八夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第四傳輸通道，第九夾持傳動(dòng)帶和第十夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第五傳輸通道，第十一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第六傳輸通道；
分禾器設(shè)有七個(gè)，七個(gè)分禾器之間的六個(gè)開口分別與第一傳輸通道、第二傳輸通道、第三傳輸通道、第四傳輸通道、第五傳輸通道和第六傳輸通道的一端一一對(duì)應(yīng)連通；
第一夾持傳動(dòng)帶和第四夾持傳動(dòng)帶在遠(yuǎn)離分禾器開口的一端長(zhǎng)于第二夾持傳動(dòng)帶和第三夾持傳動(dòng)帶，第一夾持傳動(dòng)帶和第四夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第七傳輸通道，第七傳輸通道連通第一傳輸通道和第二傳輸通道，第一傳輸通道、第二傳輸通道和第七傳輸通道的連接部設(shè)有第一導(dǎo)料件；
第五夾持傳動(dòng)帶和第八夾持傳動(dòng)帶在遠(yuǎn)離分禾器開口的一端長(zhǎng)于第六夾持傳動(dòng)帶和第七夾持傳動(dòng)帶，第五夾持傳動(dòng)帶和第八夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第八傳輸通道，第八傳輸通道連通第三傳輸通道和第四傳輸通道，第三傳輸通道、第四傳輸通道和第八傳輸通道的連接部設(shè)有第二導(dǎo)料件；
第九夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶在遠(yuǎn)離分禾器開口的一端長(zhǎng)于第十夾持傳動(dòng)帶和第十一夾持傳動(dòng)帶，第九夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第九傳輸通道，第九傳輸通道連通第五傳輸通道和第六傳輸通道，第五傳輸通道、第六傳輸通道和第九傳輸通道的連接部設(shè)有第三導(dǎo)料件；
第五夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶在遠(yuǎn)離分禾器開口的一端長(zhǎng)于第八夾持傳動(dòng)帶和第九夾持傳動(dòng)帶，第五夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第十傳輸通道，第十傳輸通道連通第八傳輸通道和第九傳輸通道，第八傳輸通道、第九傳輸通道和第十傳輸通道的連接部設(shè)有第四導(dǎo)料件；
第一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶在遠(yuǎn)離分禾器開口的一端長(zhǎng)于第四夾持傳動(dòng)帶和第五夾持傳動(dòng)帶，第一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶之間設(shè)有第十一傳輸通道，第十一傳輸通道連通第七傳輸通道和第十傳輸通道，第七傳輸通道、第十傳輸通道和第十一傳輸通道的連接部設(shè)有第五導(dǎo)料件；
第一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離分禾器的一端均分別安裝在兩上下排列的翻轉(zhuǎn)滑輪上，兩翻轉(zhuǎn)滑輪的軸心線均為水平方向設(shè)置；
第四夾持傳動(dòng)帶、第五夾持傳動(dòng)帶、第八夾持傳動(dòng)帶和第九夾持傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離分禾器開口一端均安裝有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪，第四夾持傳動(dòng)帶、第五夾持傳動(dòng)帶、第八夾持傳動(dòng)帶和第九夾持傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離傳輸通道的一側(cè)均安裝有一個(gè)限位滑輪；
第一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離傳輸通道的一側(cè)均安裝有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪，第一夾持傳動(dòng)帶和第十二夾持傳動(dòng)帶均在其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪兩側(cè)方向安裝有兩個(gè)限位滑輪。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，傳輸通道上方設(shè)有扶料導(dǎo)向件。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，下段切割傳輸架鉸接連接機(jī)架，下段切割傳輸架與機(jī)架之間安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上段切割傳輸架鉸接安裝在下段切割傳輸架上，上段切割傳輸架和下段切割傳輸架之間安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，撥禾輪鉸接安裝在上端切割傳輸架上，撥禾輪和上端切割傳輸架之間安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，上段梢部切割裝置位于上段切割傳輸架和漢麻后傳輸裝置之間；
上段梢部切割裝置包括傳輸托板，傳輸托板兩端分別連通第十一傳輸通道和漢麻后傳輸裝置，傳輸托板上方設(shè)有壓料傳送帶，壓料傳送帶外表面設(shè)有壓料齒，在壓料傳送帶位于翻轉(zhuǎn)滑輪將第十一傳輸通道上方開口翻轉(zhuǎn)方向得一側(cè)設(shè)有切梢圓鋸。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，漢麻后傳輸裝置設(shè)有兩條漢麻傳輸帶，兩漢麻傳輸帶分別對(duì)應(yīng)上段切割傳輸架和下段切割傳輸架；
漢麻傳輸帶的外表面設(shè)有壓料齒，漢麻傳輸帶下方設(shè)有輸送托板，漢麻傳輸帶輸送方向的末端設(shè)有落料導(dǎo)向架。
作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，機(jī)架固定設(shè)置于農(nóng)用機(jī)械車輛的車體上；上段切割傳輸架、下段切割傳輸架和撥禾輪設(shè)于車體的車頭，漢麻后傳輸裝置設(shè)于車體的頂部，漢麻后傳輸裝置的上方設(shè)有固定安裝于車體上的車輛駕駛室。
由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果：
設(shè)備的驅(qū)動(dòng)行進(jìn)部分，帶動(dòng)整個(gè)機(jī)架朝作物方向行進(jìn)，上段切割傳輸架位于最前方首先接觸漢麻作物，上段切割傳輸架對(duì)漢麻作物的切割操作如下，由撥禾輪配合上段切割傳輸架，分禾器將漢麻作物的上段導(dǎo)向送至漢麻夾持傳輸帶的入口夾持，而后切割刀裝置會(huì)將漢麻夾持傳輸帶夾持的漢麻上段切斷，并由漢麻夾持傳輸帶輸送至漢麻后傳輸裝置上，在漢麻夾持傳輸帶和漢麻后傳輸裝置輸送漢麻上段的運(yùn)行軌跡上，設(shè)有切割漢麻上段的上段梢部切割裝置，能將漢麻上段的梢部切割掉，最后漢麻上段規(guī)律性的由漢麻后傳輸裝置輸送至田間地面；下段切割傳輸架隨后接觸上段切割傳輸架切割過的漢麻作物，由于上段切割傳輸架對(duì)漢麻作物上段進(jìn)行夾持的操作，也間接支撐幫助了下段切割傳輸架對(duì)漢麻下段的夾持切割輸送，下段切割傳輸架的和上段切割傳輸架的結(jié)構(gòu)原理相同，下端切割傳輸架上被切割后的漢麻下段也由漢麻夾持傳輸帶輸送至漢麻后傳輸裝置上，最后漢麻下段規(guī)律性的由漢麻后傳輸裝置輸送至田間地面。通過上述技術(shù)原理，一種漢麻分段收割機(jī)實(shí)現(xiàn)了漢麻收獲時(shí)，從整體收割至分段切割的機(jī)械化操作，并為后續(xù)漢麻機(jī)械化打捆做好前期工作，降低漢麻從割麻到剝麻的人工成本，且能避免車間內(nèi)人工分割切段操作造成的封閉空間粉塵問題。
附圖說明
圖1為一種漢麻分段收割機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1
圖2為一種漢麻分段收割機(jī)的俯視分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2
圖3為漢麻夾持傳輸帶的結(jié)構(gòu)分布示意圖；
圖3
圖中：1 機(jī)架；2 上段切割傳輸架；3 下段切割傳輸架；4 撥禾輪；5 分禾器；6 漢麻夾持傳輸帶；601 第一夾持傳動(dòng)帶；602 第二夾持傳動(dòng)帶；603 第三夾持傳動(dòng)帶；604 第四夾持傳動(dòng)帶；605 第五夾持傳動(dòng)帶；606 第六夾持傳動(dòng)帶；607 第七夾持傳動(dòng)帶；608 第八夾持傳動(dòng)帶；609 第九夾持傳動(dòng)帶；610 第十夾持傳動(dòng)帶；611 第十一夾持傳動(dòng)帶；612 第十二夾持傳動(dòng)帶；613 第一傳輸通道；614 第二傳輸通道；615 第三傳輸通道；616 第四傳輸通道；617 第五傳輸通道；618 第六傳輸通道；619 第七傳輸通道；620 第八傳輸通道；621 第九傳輸通道；622 第十傳輸通道；623 第十一傳輸通道；625 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪；626 限位滑輪；627 第一導(dǎo)料件；628 第二導(dǎo)料件；629 第三導(dǎo)料件；630 第四導(dǎo)料件；631 第五導(dǎo)料件；632 翻轉(zhuǎn)滑輪；633 扶料導(dǎo)向件；7 切割刀裝置；8 漢麻后傳輸裝置；801 漢麻傳輸帶；802 輸送托板；803 落料導(dǎo)向架；9 上段梢部切割裝置；901 傳輸托板；902 壓料傳送帶；903 切梢圓鋸；10 升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；11 車體；12 車輛駕駛室。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好地說明本發(fā)明的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
本發(fā)明實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
如圖1至圖3共同所示：一種漢麻分段收割機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1作業(yè)端的上下兩部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有可調(diào)整離地距離的上段切割傳輸架2和下段切割傳輸架3，上段切割傳輸架2上方對(duì)應(yīng)設(shè)有撥禾輪4，上段切割傳輸架2在作業(yè)方向位于下段切割傳輸架3的前方；上段切割傳輸架2和下段切割傳輸架3位于作業(yè)方向一端均對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)以上排列設(shè)置的分禾器5，相鄰兩分禾器5之間設(shè)有開口，上段切割傳輸架2和下段切割傳輸架3均設(shè)有漢麻夾持傳輸帶6，相鄰兩分禾器5之間的開口連通漢麻夾持傳輸帶6，漢麻夾持傳輸帶6的入口處設(shè)有切割刀裝置7；機(jī)架1設(shè)有與上段切割傳輸架2和下段切割傳輸架3聯(lián)通的漢麻后傳輸裝置8，機(jī)架1設(shè)有與上段切割傳輸架2和漢麻后傳輸裝置8運(yùn)行相配合的上段梢部切割裝置9。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)，設(shè)備的驅(qū)動(dòng)部分行進(jìn)，帶動(dòng)整個(gè)機(jī)架1朝作物方向行進(jìn)，上段切割傳輸架2位于最前方首先接觸漢麻作物，上段切割傳輸架2對(duì)漢麻作物的切割操作如下，由撥禾輪4配合上段切割傳輸架2，分禾器5將漢麻作物的上段導(dǎo)向送至漢麻夾持傳輸帶6的入口夾持，而后切割刀裝置7會(huì)將漢麻夾持傳輸帶6夾持的漢麻上段切斷，并由漢麻夾持傳輸帶6輸送至漢麻后傳輸裝置8上，在漢麻夾持傳輸帶6和漢麻后傳輸裝置8輸送漢麻上段的運(yùn)行軌跡上，設(shè)有切割漢麻上段的上段梢部切割裝置9，能將漢麻上段的梢部切割掉，最后漢麻上段規(guī)律性的由漢麻后傳輸裝置8輸送至田間地面；
下段切割傳輸架3隨后接觸上段切割傳輸架2切割過的漢麻作物，由于上段切割傳輸架2對(duì)漢麻作物上段進(jìn)行夾持的操作，也間接支撐幫助了下段切割傳輸架3對(duì)漢麻下段的夾持切割輸送，下段切割傳輸架3的和上段切割傳輸架2的結(jié)構(gòu)原理相同，下端切割傳輸架上被切割后的漢麻下段也由漢麻夾持傳輸帶6輸送至漢麻后傳輸裝置8上，最后漢麻下段規(guī)律性的由漢麻后傳輸裝置8輸送至田間地面。
通過上述技術(shù)原理，一種漢麻分段收割機(jī)實(shí)現(xiàn)了漢麻收獲時(shí)，從整體收割至分段切割的機(jī)械化操作，并為后續(xù)漢麻機(jī)械化打捆做好前期工作，降低漢麻從割麻到剝麻的人工成本，且能避免在車間人工分割切段操作造成的封閉空間粉塵問題。
上述的設(shè)備部件，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，機(jī)架1可隨實(shí)際布置設(shè)置為相應(yīng)狀態(tài)，撥禾輪4、分禾器5、切割刀裝置7為現(xiàn)有技術(shù)中常見農(nóng)用機(jī)械零部件，上段梢部切割裝置9、漢麻夾持傳輸帶6和漢麻后傳輸裝置8在現(xiàn)有的農(nóng)用機(jī)械技術(shù)中實(shí)現(xiàn)其功能，具有很多常見的結(jié)構(gòu)部件，上段梢部切割裝置9、漢麻夾持傳輸帶6和漢麻后傳輸裝置8的名詞用語限定，僅僅是為了表達(dá)該部件結(jié)構(gòu)的功能，因此可以理解，僅僅是簡(jiǎn)單的零部件結(jié)構(gòu)替換，在上述各部件的配合關(guān)系穩(wěn)定的情況下，不能認(rèn)為是超出上述結(jié)構(gòu)的限定保護(hù)范圍。
本實(shí)施例中，漢麻夾持傳輸帶6設(shè)有一條以上傳輸通道，傳輸通道聯(lián)通有相鄰兩分禾器5之間的開口；傳輸通道兩側(cè)均設(shè)有夾持傳動(dòng)帶，夾持傳動(dòng)帶均安裝有若干個(gè)滑輪，若干個(gè)滑輪中設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625。
漢麻夾持傳輸帶6的結(jié)構(gòu)為兩兩相鄰的夾持傳動(dòng)帶，共同夾持傳輸通道中漢麻作物輸送至目標(biāo)位置，每個(gè)夾持傳動(dòng)帶通過轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的滑輪相應(yīng)安裝于上段切割傳輸架2和下段切割傳輸架3上，同時(shí)滑輪中具有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625，驅(qū)動(dòng)夾持傳動(dòng)帶做相應(yīng)方向的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例中，每條傳輸通道兩側(cè)的兩個(gè)夾持傳動(dòng)帶中，至少有一個(gè)滑輪為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625；
當(dāng)一條傳輸通道兩側(cè)的兩個(gè)夾持傳動(dòng)帶中，只有一個(gè)夾持傳動(dòng)帶具有一個(gè)滑輪為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625時(shí)，該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625驅(qū)動(dòng)該條夾持傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)，并通過摩擦力同時(shí)帶動(dòng)傳輸通道中的漢麻作物和另一個(gè)夾持傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625的數(shù)量和動(dòng)力配置，可根據(jù)具體使用情況處理。
本實(shí)施例中，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625安裝于夾持傳動(dòng)帶的內(nèi)表面，夾持傳動(dòng)帶外表面安裝有增加動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625與夾持傳動(dòng)帶內(nèi)表面接觸面積的限位滑輪626，限位滑輪626的設(shè)置使動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625與夾持傳動(dòng)帶的內(nèi)表面具有更大的接觸面積，改善動(dòng)力驅(qū)動(dòng)情況。
本實(shí)施例中，漢麻夾持傳輸帶6設(shè)有十二條夾持傳動(dòng)帶，十二條夾持傳動(dòng)帶分別為第一夾持傳動(dòng)帶601、第二夾持傳動(dòng)帶602、第三夾持傳動(dòng)帶603、第四夾持傳動(dòng)帶604、第五夾持傳動(dòng)帶605、第六夾持傳動(dòng)帶606、第七夾持傳動(dòng)帶607、第八夾持傳動(dòng)帶608、第九夾持傳動(dòng)帶609、第十夾持傳動(dòng)帶610、第十一夾持傳動(dòng)帶611和第十二夾持傳動(dòng)帶612；
第一夾持傳動(dòng)帶601和第二夾持傳動(dòng)帶602之間設(shè)有第一傳輸通道613，第三夾持傳動(dòng)帶603和第四夾持傳動(dòng)帶604之間設(shè)有第二傳輸通道614，第五夾持傳動(dòng)帶605和第六夾持傳動(dòng)帶606之間設(shè)有第三傳輸通道615，第七夾持傳動(dòng)帶607和第八夾持傳動(dòng)帶608之間設(shè)有第四傳輸通道616，第九夾持傳動(dòng)帶609和第十夾持傳動(dòng)帶610之間設(shè)有第五傳輸通道617，第十一夾持傳動(dòng)帶611和第十二夾持傳動(dòng)帶612之間設(shè)有第六傳輸通道618；
分禾器5設(shè)有七個(gè)，七個(gè)分禾器5之間的六個(gè)開口分別與第一傳輸通道613、第二傳輸通道614、第三傳輸通道615、第四傳輸通道616、第五傳輸通道617和第六傳輸通道618的一端一一對(duì)應(yīng)連通；
第一夾持傳動(dòng)帶601和第四夾持傳動(dòng)帶604在遠(yuǎn)離分禾器5開口的一端長(zhǎng)于第二夾持傳動(dòng)帶602和第三夾持傳動(dòng)帶603，第一夾持傳動(dòng)帶601和第四夾持傳動(dòng)帶604之間設(shè)有第七傳輸通道619，第七傳輸通道619連通第一傳輸通道613和第二傳輸通道614，第一傳輸通道613、第二傳輸通道614和第七傳輸通道619的連接部設(shè)有第一導(dǎo)料件627；
第五夾持傳動(dòng)帶605和第八夾持傳動(dòng)帶608在遠(yuǎn)離分禾器5開口的一端長(zhǎng)于第六夾 持傳動(dòng)帶606和第七夾持傳動(dòng)帶607，第五夾持傳動(dòng)帶605和第八夾持傳動(dòng)帶608之間設(shè)有第 八傳輸通道620，第八傳輸通道620連通第三傳輸通道615和第四傳輸通道616，第三傳輸通 道615、第四傳輸通道616和第八傳輸通道620的連接部設(shè)有第二導(dǎo)料件628；
第九夾持傳動(dòng)帶609和第十二夾持傳動(dòng)帶612在遠(yuǎn)離分禾器5開口的一端長(zhǎng)于第十夾持傳動(dòng)帶610和第十一夾持傳動(dòng)帶611，第九夾持傳動(dòng)帶609和第十二夾持傳動(dòng)帶612之間設(shè)有第九傳輸通道621，第九傳輸通道621連通第五傳輸通道617和第六傳輸通道618，第五傳輸通道617、第六傳輸通道618和第九傳輸通道621的連接部設(shè)有第三導(dǎo)料件629；
第五夾持傳動(dòng)帶605和第十二夾持傳動(dòng)帶612在遠(yuǎn)離分禾器5開口的一端長(zhǎng)于第八夾持傳動(dòng)帶608和第九夾持傳動(dòng)帶609，第五夾持傳動(dòng)帶605和第十二夾持傳動(dòng)帶612之間設(shè)有第十傳輸通道622，第十傳輸通道622連通第八傳輸通道620和第九傳輸通道621，第八傳輸通道620、第九傳輸通道621和第十傳輸通道622的連接部設(shè)有第四導(dǎo)料件630；
第一夾持傳動(dòng)帶601和第十二夾持傳動(dòng)帶612在遠(yuǎn)離分禾器5開口的一端長(zhǎng)于第四夾持傳動(dòng)帶604和第五夾持傳動(dòng)帶605，第一夾持傳動(dòng)帶601和第十二夾持傳動(dòng)帶612之間設(shè)有第十一傳輸通道623，第十一傳輸通道623連通第七傳輸通道619和第十傳輸通道622，第七傳輸通道619、第十傳輸通道622和第十一傳輸通道623的連接部設(shè)有第五導(dǎo)料件631；
第一夾持傳動(dòng)帶601和第十二夾持傳動(dòng)帶612遠(yuǎn)離分禾器5的一端均分別安裝在兩上下排列的翻轉(zhuǎn)滑輪632上，兩翻轉(zhuǎn)滑輪632的軸心線均為水平方向設(shè)置；
第四夾持傳動(dòng)帶604、第五夾持傳動(dòng)帶605、第八夾持傳動(dòng)帶608和第九夾持傳動(dòng)帶609遠(yuǎn)離分禾器5開口一端均安裝有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625，第四夾持傳動(dòng)帶604、第五夾持傳動(dòng)帶605、第八夾持傳動(dòng)帶608和第九夾持傳動(dòng)帶609遠(yuǎn)離傳輸通道的一側(cè)均安裝有一個(gè)限位滑輪626；
第一夾持傳動(dòng)帶601和第十二夾持傳動(dòng)帶612遠(yuǎn)離傳輸通道的一側(cè)均安裝有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625，第一夾持傳動(dòng)帶601和第十二夾持傳動(dòng)帶612均在其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625兩側(cè)方向安裝有兩個(gè)限位滑輪626。
上述漢麻夾持傳輸帶6的結(jié)構(gòu)原理，具體工作時(shí)，首先漢麻作物通過分禾器5之間的六個(gè)開口分別進(jìn)入到第一傳輸通道613、第二傳輸通道614、第三傳輸通道615、第四傳輸通道616、第五傳輸通道617和第六傳輸通道618，上述六條傳輸通道兩側(cè)的十二條夾持傳動(dòng)帶通過動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625的動(dòng)力輸出進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，并將上述六條傳輸通道內(nèi)的漢麻作物分別輸送至第七傳輸通道619、第八傳輸通道620和第九傳輸通道621內(nèi)，而后第八傳輸通道620和第九傳輸通道621兩側(cè)的四條夾持傳動(dòng)帶將通道中的漢麻作物輸送至第十傳輸通道622中，之后第七傳輸通道619和第十傳輸通道622兩側(cè)的四條夾持傳動(dòng)帶將通道中的漢麻作物輸送至第十一傳輸通道623中，第十一傳輸通道623由于第一夾持傳動(dòng)帶601和第十二夾持傳動(dòng)帶612的端部安裝于兩水平設(shè)置的翻轉(zhuǎn)滑輪632上，因此，第十一傳輸通道623的出口為水平方向，并將漢麻作物水平放置傳送至漢麻后傳輸裝置8上；
第一導(dǎo)料件627、第二導(dǎo)料件628、第三導(dǎo)料件629、第四導(dǎo)料件630和第五導(dǎo)料件631均為V形板，能夠使?jié)h麻作物導(dǎo)向進(jìn)入三條傳輸通道交匯位置時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，避免漢麻物料隨著原夾持傳動(dòng)帶循環(huán)運(yùn)動(dòng)至其他位置，順利進(jìn)入預(yù)定傳輸位置。
通過上述漢麻夾持傳輸帶6的設(shè)計(jì)，使?jié)h麻夾持傳輸帶6具有較好的空間布局和較高的動(dòng)力使用效率。
本實(shí)施例中，傳輸通道上方設(shè)有扶料導(dǎo)向件633，由于漢麻物料長(zhǎng)度較長(zhǎng)，可扶正物料傳輸，避免漢麻物料歪斜導(dǎo)致脫離傳輸區(qū)域，以免意外堵塞設(shè)備運(yùn)行。
本實(shí)施例中，下段切割傳輸架3鉸接連接機(jī)架1，下段切割傳輸架3與機(jī)架1之間安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，上段切割傳輸架2鉸接安裝在下段切割傳輸架3上，上段切割傳輸架2和下段切割傳輸架3之間安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10；撥禾輪4鉸接連接上端切割傳輸架，撥禾輪4和上端切割傳輸架之間安裝有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，通過上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)上段切割傳輸架2、下段切割傳輸架3和撥禾輪4的高度調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)漢麻作物的實(shí)際高度具體調(diào)整設(shè)備作業(yè)高度。
本實(shí)施例中，上段梢部切割裝置9位于上段切割傳輸架2和漢麻后傳輸裝置8之間；上段梢部切割裝置9包括傳輸托板901，傳輸托板901兩端分別連通第十一傳輸通道623和漢麻后傳輸裝置8，漢麻夾持傳輸帶6的第十一傳輸通道623將上段漢麻作物水平傳送至傳輸托板901上，傳輸托板901上方設(shè)有壓料傳送帶902，壓料傳送帶902外表面設(shè)有壓料齒，壓料齒能夠提升傳送漢麻物料的能力，在壓料傳送帶902位于翻轉(zhuǎn)滑輪632將第十一傳輸通道623上方開口翻轉(zhuǎn)方向得一側(cè)設(shè)有切梢圓鋸903，壓料傳送帶902將漢麻作物傳送至切梢圓鋸903下時(shí)，將上段漢麻物料的梢部切割掉，最后壓料傳送帶902將切割完梢部的上段漢麻物料傳送至漢麻后傳輸裝置8處。
本實(shí)施例中，漢麻后傳輸裝置8設(shè)有兩條漢麻傳輸帶801，兩漢麻傳輸帶801分別對(duì)應(yīng)上段切割傳輸架2和下段切割傳輸架3傳輸出來的漢麻物料；漢麻傳輸帶801的外表面設(shè)有壓料齒，漢麻傳輸帶801下方設(shè)有輸送托板802，漢麻傳輸帶801輸送方向的末端設(shè)有落料導(dǎo)向架803，上段漢麻物料和下段漢麻物料分別被傳送至兩條漢麻傳輸帶801下方的輸送托板802上，并被兩漢麻傳輸帶801傳輸至落料導(dǎo)向架803位置，沿落料導(dǎo)向架803規(guī)律性落布在田間，以便于后續(xù)的機(jī)械化打捆。
本實(shí)施例中，一種漢麻分段收割機(jī)中各部件驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，均可采用液壓驅(qū)動(dòng)，如切割刀裝置7、漢麻傳輸帶801、壓料傳送帶902、切梢圓鋸903、撥禾輪4和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滑輪625的動(dòng)力來源可采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10可采用液壓缸裝置，液壓馬達(dá)和液壓缸具有較大力矩和較高穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械之中，除液壓驅(qū)動(dòng)外也可采用電驅(qū)動(dòng)方式。
本實(shí)施例中，機(jī)架1固定設(shè)置于農(nóng)用機(jī)械車輛的車體11上；上段切割傳輸架2、下段切割傳輸架3和撥禾輪4設(shè)于車體11的車頭，漢麻后傳輸裝置8設(shè)于車體11的頂部，漢麻后傳輸裝置8的上方設(shè)有固定安裝于車體11上的車輛駕駛室12，車輛底盤可采用為履帶式底盤。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
文章摘自國家發(fā)明專利，一種漢麻分段收割機(jī)，發(fā)明人:張瑞成，周魯君，馮震，謝宣明，李永會(huì)，鄭煥波，申請(qǐng)?zhí)?/font>:202411473421.6，申請(qǐng)日:2024.10.22。
