摘 要:本發(fā)明涉及紡織品技術領域，具體為天絲粘膠亞麻竹節(jié)布，粘膠纖維40 50％；天絲纖維30 40％；亞麻纖維20％；使用氣流紡紗機進行混合紡紗，使得粘膠纖維、天絲纖維和亞麻纖維充分混合并形成竹節(jié)紗，本發(fā)明提供了天絲粘膠亞麻竹節(jié)布，具備以下有益效果：縮水率穩(wěn)定性提高：通過調整粘膠纖維和天絲纖維的比例，有效降低了面料的縮水率波動。增強面料強力和耐用性：天絲纖維的引入使得面料強力大大增強，特別是潮濕狀態(tài)下的纖維強度明顯優(yōu)于高含量粘膠纖維的面料。提升面料品質：由于天絲纖維的特性，面料的垂感和手感均有顯著提升，使得面料更顯高級感，滿足客戶對高品質面料的需求。
權利要求書
1.天絲粘膠亞麻竹節(jié)布，其特征在于，包括如下重量份占比的原料：
粘膠纖維40 50％；
天絲纖維30 40％；
亞麻纖維20％；
使用氣流紡紗機進行混合紡紗，使得粘膠纖維、天絲纖維和亞麻纖維充分混合并形成竹節(jié)紗。
2.根據權利要求1所述的天絲粘膠亞麻竹節(jié)布，其特征在于，包括如下重量份占比的原料：
粘膠纖維40％；
天絲纖維40％；
亞麻纖維20％；
將竹節(jié)紗通過平紋織法進行織造，經密度控制在130根/10cm，緯密度控制在126根/10cm，形成坯布。
3.根據權利要求2所述的天絲粘膠亞麻竹節(jié)布，其特征在于：所述粘膠纖維為83tex。
4.根據權利要求3所述的天絲粘膠亞麻竹節(jié)布，其特征在于：所述天絲纖維為38tex。
技術領域
本發(fā)明涉及紡織品技術領域，具體為天絲粘膠亞麻竹節(jié)布。
背景技術
現有市場上的粘膠亞麻混紡竹節(jié)紗布料因其獨特的風格和品質深受客戶喜愛。然而，粘膠纖維的特性帶來了顯著的縮水率問題和強力下降現象，尤其在潮濕環(huán)境下，這種問題更加嚴重，導致服裝尺寸不易控制，影響深加工并造成浪費和損失。
發(fā)明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了天絲粘膠亞麻竹節(jié)布。
(二)技術方案
為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：天絲粘膠亞麻竹節(jié)布，包括如下重量份占比的原料：
粘膠纖維40 50％；
天絲纖維30 40％；
亞麻纖維20％；
使用氣流紡紗機進行混合紡紗，使得粘膠纖維、天絲纖維和亞麻纖維充分混合并形成竹節(jié)紗。
優(yōu)選的，天絲粘膠亞麻竹節(jié)布，包括如下重量份占比的原料：
粘膠纖維40％；
天絲纖維40％；
亞麻纖維20％；
將竹節(jié)紗通過平紋織法進行織造，經密度控制在130根/10cm，緯密度控制在126根/10cm，形成坯布。
優(yōu)選的，所述粘膠纖維為83tex
優(yōu)選的，所述天絲纖維為38tex。
(三)有益效果
與現有技術相比，本發(fā)明提供了天絲粘膠亞麻竹節(jié)布，具備以下有益效果：
縮水率穩(wěn)定性提高：通過調整粘膠纖維和天絲纖維的比例，有效降低了面料的縮水率波動。
增強面料強力和耐用性：天絲纖維的引入使得面料強力大大增強，特別是潮濕狀態(tài)下的纖維強度明顯優(yōu)于高含量粘膠纖維的面料。
提升面料品質：由于天絲纖維的特性，面料的垂感和手感均有顯著提升，使得面料更顯高級感，滿足客戶對高品質面料的需求。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
以前的樣品規(guī)格：83tex粘膠亞麻混紡竹節(jié)紗，成分為80％粘膠纖維，20％亞麻纖維，經密度為130根/10cm，緯密度為126根/10cm的平紋布。但由于高含量粘膠纖維導致的縮水率波動( 7％至 13％)，強力下降等問題，影響深加工環(huán)節(jié)。
天絲粘膠亞麻竹節(jié)布，包括如下重量份占比的原料：
粘膠纖維40 50％；
天絲纖維30 40％；
亞麻纖維20％；
使用氣流紡紗機進行混合紡紗，使得粘膠纖維、天絲纖維和亞麻纖維充分混合并形成竹節(jié)紗。
實施例一：
調整配比為40％粘膠纖維，40％天絲纖維，20％亞麻纖維；
將竹節(jié)紗通過平紋織法進行織造，經密度控制在130根/10cm，緯密度控制在126根/10cm，形成坯布，對坯布進行預縮處理，使其達到最佳的縮水狀態(tài)，然后進行定型處理，以保證面料的尺寸穩(wěn)定性和形態(tài)，制得面料的縮水率穩(wěn)定在 5％至 7％之間，表現出較為理想的穩(wěn)定性。
實施例二：
選取了50％粘膠纖維，30％天絲纖維，20％亞麻纖維；
將竹節(jié)紗通過平紋織法進行織造，經密度控制在130根/10cm，緯密度控制在126根/10cm，形成坯布，對坯布進行預縮處理，使其達到最佳的縮水狀態(tài)，然后進行定型處理，以保證面料的尺寸穩(wěn)定性和形態(tài)，制得面料的縮水率控制在 6％至 10％之間，相較初期有所改善，但仍未達到最佳效果。
上述實施例中，粘膠纖維為83tex，所述天絲纖維為38tex。
本技術方案通過對粘膠纖維和天絲纖維比例的精確調整，解決了竹節(jié)布因高縮水率及強力下降導致的后加工難題，滿足了市場對高品質且穩(wěn)定的紡織品需求。以上改良取得了顯著的效果。
為詳細說明本申請可能的應用場景，技術原理，可實施的具體方案，能實現目的與效果等，以下結合所列舉的具體實施例詳予說明。本文所記載的實施例僅用于更加清楚地說明本申請的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本申請的保護范圍。
在本文中提及“實施例”意味著，結合實施例描述的特定特征、結構或特性可以包含在本申請的至少一個實施例中。在說明書中各個位置出現的“實施例”一詞并不一定指代相同的實施例，亦不特別限定其與其它實施例之間的獨立性或關聯性。原則上，在本申請中，只要不存在技術矛盾或沖突，各實施例中所提到的各項技術特征均可以以任意方式進行組合，以形成相應的可實施的技術方案。
除非另有定義，本文所使用的技術術語的含義與本申請所屬技術領域的技術人員通常理解的含義相同；本文中對相關術語的使用只是為了描述具體的實施例，而不是旨在限制本申請。
盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
文章摘自國家發(fā)明專利，天絲粘膠亞麻竹節(jié)布，發(fā)明人：楊中凱,胡凱,崔潔,申請?zhí)?/font>：202411270418.4，申請日：2024.09.11
