摘 要:本發(fā)明公布了一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,包括底座,所述底座的底部四角安裝有移動(dòng)輪,所述底座的右端連接有扶手架,所述扶手架外壁連接有移動(dòng)電源與PLC控制器,所述底座的頂部中段轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向組件,所述底座的頂部前后對(duì)稱設(shè)置有脫皮組件,所述底座的頂部左側(cè)連接有進(jìn)料組件;本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠進(jìn)行批量操作,提高工作效率,降低后續(xù)脫皮難度,能夠快速實(shí)現(xiàn)黃麻表皮與桿的分離,脫皮完整度高,且大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,便于后續(xù)收集處理,提高整體工作效率。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部四角安裝有移動(dòng)輪(2),所述底座(1)的右端連接有扶手架(3),所述扶手架(3)外壁連接有移動(dòng)電源(4)與PLC控制器(5),所述底座(1)的頂部中段轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向組件(6),所述底座(1)的頂部前后對(duì)稱設(shè)置有脫皮組件(7),所述底座(1)的頂部左側(cè)連接有進(jìn)料組件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,其特征在于:所述進(jìn)料組件(8)包括矩形條(81),所述矩形條(81)外壁與底座(1)之間連接有固定板(82),所述矩形條(81)沿左右方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口(83),所述進(jìn)料口(83)的上下兩側(cè)設(shè)有容置腔(84),所述容置腔(84)與進(jìn)料口(83)之間連通有條形通槽(85),所述條形通槽(85)內(nèi)貫穿有三角刀片(86),所述三角刀片(86)的端部連接有刀座(87),所述刀座(87)與容置腔(84)內(nèi)壁之間連接有緩沖彈簧(88)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向組件(6)包括前后對(duì)稱設(shè)置的三組輸送輥(61)與一組驅(qū)動(dòng)輥(62),所述驅(qū)動(dòng)輥(62)位于輸送輥(61)右側(cè),兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥(62)的上端連接有相互嚙合的直齒輪一(63),后側(cè)所述驅(qū)動(dòng)輥(62)的下端連接有帶輪一(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向組件(6)與進(jìn)料組件(8)之間設(shè)有兩個(gè)擠壓輥(9),所述擠壓輥(9)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接底座(1),所述擠壓輥(9)由金屬材料制作而成,兩個(gè)所述擠壓輥(9)的上端連接有相互嚙合的直齒輪二(91),前側(cè)所述擠壓輥(9)的下端連接有第一電機(jī)(92),后側(cè)所述擠壓輥(9)的下端均連接有帶輪二(93),所述帶輪二(93)與帶輪一(64)的外壁之間套設(shè)有傳動(dòng)帶(94)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,其特征在于:所述脫皮組件(7)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接底座(1)的脫皮輥(71)與從動(dòng)輥(72),所述從動(dòng)輥(72)位于底座(1)的頂部左側(cè),所述脫皮輥(71)與從動(dòng)輥(72)的外壁之間套設(shè)有輸送帶(73),所述脫皮輥(71)的下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(74),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(74)固接底座(1)底壁,所述脫皮輥(71)外壁周向連接有若干個(gè)剝皮針(75),所述輸送帶(73)上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與剝皮針(75)相配合的圓通孔(76)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,其特征在于:所述輸送帶(73)內(nèi)部貫穿有通風(fēng)管(10),所述通風(fēng)管(10)上端連接有鼓風(fēng)機(jī)(101),所述通風(fēng)管(10)的外壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口(102)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,其特征在于:兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(74)轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,其特征在于:所述底座(1)的頂部右側(cè)前后連接有隔料板(11),所述隔料板(11)端部靠近驅(qū)動(dòng)輥(62)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及黃麻加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置。
背景技術(shù)
纖維作物,是指一類能夠提供豐富纖維資源的植物。這類植物廣泛應(yīng)用于紡織、造紙、建材等行業(yè),是人類生活中不可或缺的一部分。其中,黃麻是較為常見(jiàn)的一種纖維作物,成熟時(shí)高可達(dá)4米,一般在秋末冬初采收,這正值農(nóng)閑時(shí)節(jié),村民們便組織起來(lái)收割黃麻,經(jīng)過(guò)浸泡拍打等工序提取黃麻皮中的纖維,再進(jìn)行織造。
黃麻脫皮要先經(jīng)受暴曬,再泡水,泡過(guò)水的黃麻由人工將表皮進(jìn)行剝除,從而完成脫皮工序,取下來(lái)的黃麻皮經(jīng)過(guò)反復(fù)清洗,最后剩下的就是金黃色的纖維了。這種纖維經(jīng)過(guò)加工就可以制作成各種纖維制品。
現(xiàn)有技術(shù)中人工剝皮勞動(dòng)強(qiáng)度較大,本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)行了研究改進(jìn),如申請(qǐng)?zhí)枮?/font>CN201310533244.1的黃麻批量脫皮機(jī),該技術(shù)方案利用兩個(gè)脫皮滾輥對(duì)經(jīng)過(guò)的黃皮進(jìn)行上下脫皮,達(dá)到節(jié)省人工目的,但是該技術(shù)方案中在實(shí)際使用時(shí),黃麻皮并非上下分層狀態(tài),難以完全剝離,脫皮完整度不佳。為此,我們提出了一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,包括底座,所述底座的底部四角安裝有移動(dòng)輪,所述底座的右端連接有扶手架,所述扶手架外壁連接有移動(dòng)電源與PLC控制器,所述底座的頂部中段轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向組件,所述底座的頂部前后對(duì)稱設(shè)置有脫皮組件,所述底座的頂部左側(cè)連接有進(jìn)料組件。
優(yōu)選的,一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置中,所述進(jìn)料組件包括矩形條,所述矩形條外壁與底座之間連接有固定板,所述矩形條沿左右方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的上下兩側(cè)設(shè)有容置腔,所述容置腔與進(jìn)料口之間連通有條形通槽,所述條形通槽內(nèi)貫穿有三角刀片,所述三角刀片的端部連接有刀座,所述刀座與容置腔內(nèi)壁之間連接有緩沖彈簧。
優(yōu)選的,一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置中,所述導(dǎo)向組件包括前后對(duì)稱設(shè)置的三組輸送輥與一組驅(qū)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)輥位于輸送輥右側(cè),兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥的上端連接有相互嚙合的直齒輪一,后側(cè)所述驅(qū)動(dòng)輥的下端連接有帶輪一。
優(yōu)選的,一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置中,所述導(dǎo)向組件與進(jìn)料組件之間設(shè)有兩個(gè)擠壓輥,所述擠壓輥通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接底座,所述擠壓輥由金屬材料制作而成,兩個(gè)所述擠壓輥的上端連接有相互嚙合的直齒輪二,前側(cè)所述擠壓輥的下端連接有第一電機(jī),后側(cè)所述擠壓輥的下端均連接有帶輪二,所述帶輪二與帶輪一的外壁之間套設(shè)有傳動(dòng)帶。
優(yōu)選的,一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置中,所述脫皮組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接底座的脫皮輥與從動(dòng)輥,所述從動(dòng)輥位于底座的頂部左側(cè),所述脫皮輥與從動(dòng)輥的外壁之間套設(shè)有輸送帶,所述脫皮輥的下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固接底座底壁,所述脫皮輥外壁周向連接有若干個(gè)剝皮針,所述輸送帶上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與剝皮針相配合的圓通孔。
優(yōu)選的,一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置中,所述輸送帶內(nèi)部貫穿有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管上端連接有鼓風(fēng)機(jī),所述通風(fēng)管的外壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。
優(yōu)選的,一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置中,兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反設(shè)置。
優(yōu)選的,一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置中,所述底座的頂部右側(cè)前后連接有隔料板,所述隔料板端部靠近驅(qū)動(dòng)輥。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,移動(dòng)方便,黃麻桿沿進(jìn)料口投入矩形條,能夠進(jìn)行批量操作,提高工作效率,利用緩沖彈簧對(duì)刀座進(jìn)行彈性支撐,黃麻桿經(jīng)過(guò)進(jìn)料口時(shí)一直貼合三角刀片,黃麻皮的上下兩端會(huì)被三角刀片切開(kāi),降低后續(xù)脫皮難度;
2、本發(fā)明中第一電機(jī)啟動(dòng)后兩個(gè)擠壓輥相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),能夠?qū)⒔?jīng)過(guò)的黃麻桿壓扁,使得黃麻表皮更為平整,黃麻在導(dǎo)向組件的運(yùn)輸導(dǎo)向過(guò)程中經(jīng)過(guò)脫皮組件,剝皮針扎入黃麻皮內(nèi),在黃麻桿右移過(guò)程中將表皮向兩側(cè)撥開(kāi),利用輸送帶進(jìn)行物料阻隔,能夠快速實(shí)現(xiàn)黃麻表皮與桿的分離,脫皮完整度高,且大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度;
3、本發(fā)明中兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反,前后側(cè)脫皮節(jié)拍一致,脫皮效果好,鼓風(fēng)機(jī)引入外部氣流后通過(guò)圓通孔吹出,能夠避免黃麻皮粘附輸送帶,隔料板端部設(shè)置在靠近驅(qū)動(dòng)輥一側(cè),避免黃麻桿掉落接觸黃麻皮,便于后續(xù)收集處理,提高整體工作效率。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖1
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖2
圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3
圖4為本發(fā)明中矩形條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4
圖5為本發(fā)明中通風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5
圖6為本發(fā)明中輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6
圖中:1、底座;2、移動(dòng)輪;3、扶手架;4、移動(dòng)電源;5、PLC控制器;6、導(dǎo)向組件;7、脫皮組件;8、進(jìn)料組件;9、擠壓輥;10、通風(fēng)管;11、隔料板;61、輸送輥;62、驅(qū)動(dòng)輥;63、直齒輪一;64、帶輪一;71、脫皮輥;72、從動(dòng)輥;73、輸送帶;74、驅(qū)動(dòng)電機(jī);75、剝皮針;76、圓通孔;81、矩形條;82、固定板;83、進(jìn)料口;84、容置腔;85、條形通槽;86、三角刀片;87、刀座;88、緩沖彈簧;91、直齒輪二;92、第一電機(jī);93、帶輪二;94、傳動(dòng)帶;101、鼓風(fēng)機(jī);102、出風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一
請(qǐng)參閱圖16所示,本實(shí)施例為一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,包括底座1,所述底座1的底部四角安裝有移動(dòng)輪2,所述底座1的右端連接有扶手架3,所述扶手架3外壁連接有移動(dòng)電源4與PLC控制器5,所述底座1的頂部中段轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向組件6,所述底座1的頂部前后對(duì)稱設(shè)置有脫皮組件7,所述底座1的頂部左側(cè)連接有進(jìn)料組件8。
所述進(jìn)料組件8包括矩形條81,所述矩形條81外壁與底座1之間連接有固定板82,所述矩形條81沿左右方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口83,所述進(jìn)料口83的上下兩側(cè)設(shè)有容置腔84,所述容置腔84與進(jìn)料口83之間連通有條形通槽85,所述條形通槽85內(nèi)貫穿有三角刀片86,所述三角刀片86的端部連接有刀座87,所述刀座87與容置腔84內(nèi)壁之間連接有緩沖彈簧88。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式為:
本裝置在使用時(shí),通過(guò)扶手架3配合移動(dòng)輪2,能夠?qū)⒌鬃?移至工作區(qū)域,通過(guò)移動(dòng)電源4供能,利用PLC控制器5控制電氣組件運(yùn)行,利用導(dǎo)向組件6將黃麻導(dǎo)入脫皮組件7進(jìn)行脫皮操作,在黃麻桿進(jìn)入導(dǎo)向組件6前,先將經(jīng)過(guò)浸泡的黃麻桿沿進(jìn)料口83投入矩形條81,矩形條81上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口83,能夠進(jìn)行批量操作,提高工作效率,黃麻桿通過(guò)進(jìn)料口83時(shí)接觸三角刀片86的尖端,利用緩沖彈簧88對(duì)刀座87進(jìn)行彈性支撐,使得黃麻桿經(jīng)過(guò)進(jìn)料口83時(shí)一直貼合三角刀片86,黃麻皮的上下兩端會(huì)被三角刀片86切開(kāi),降低后續(xù)脫皮難度。
實(shí)施例二
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,所述導(dǎo)向組件6包括前后對(duì)稱設(shè)置的三組輸送輥61與一組驅(qū)動(dòng)輥62,所述驅(qū)動(dòng)輥62位于輸送輥61右側(cè),兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥62的上端連接有相互嚙合的直齒輪一63,后側(cè)所述驅(qū)動(dòng)輥62的下端連接有帶輪一64。
所述導(dǎo)向組件6與進(jìn)料組件8之間設(shè)有兩個(gè)擠壓輥9,所述擠壓輥9通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接底座1,所述擠壓輥9由金屬材料制作而成,兩個(gè)所述擠壓輥9的上端連接有相互嚙合的直齒輪二91,前側(cè)所述擠壓輥9的下端連接有第一電機(jī)92,后側(cè)所述擠壓輥9的下端均連接有帶輪二93,所述帶輪二93與帶輪一64的外壁之間套設(shè)有傳動(dòng)帶94。
所述脫皮組件7包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接底座1的脫皮輥71與從動(dòng)輥72,所述從動(dòng)輥72位于底座1的頂部左側(cè),所述脫皮輥71與從動(dòng)輥72的外壁之間套設(shè)有輸送帶73,所述脫皮輥71的下端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)74,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)74固接底座1底壁,所述脫皮輥71外壁周向連接有若干個(gè)剝皮針75,所述輸送帶73上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與剝皮針75相配合的圓通孔76。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式為:
本實(shí)施例中,黃麻桿經(jīng)三角刀片86切割后進(jìn)入兩個(gè)擠壓輥9之間,兩個(gè)擠壓輥9通過(guò)直齒輪二91嚙合傳動(dòng),第一電機(jī)92啟動(dòng)后兩個(gè)擠壓輥9相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),能夠?qū)⒔?jīng)過(guò)的黃麻桿壓扁,使得黃麻表皮更為平整,帶輪二93與帶輪一64通過(guò)傳動(dòng)帶94配合傳動(dòng),使得輸送輥61能夠?qū)ⅫS麻送出,黃麻在導(dǎo)向組件6的運(yùn)輸導(dǎo)向過(guò)程中經(jīng)過(guò)脫皮組件7,脫皮輥71上的剝皮針75首先扎入黃麻皮內(nèi),進(jìn)而在黃麻桿右移過(guò)程中將表皮向兩側(cè)撥開(kāi),脫皮完整度高,剝皮針75隨脫皮輥71同步轉(zhuǎn)動(dòng),利用輸送帶73進(jìn)行物料阻隔,能夠避免播下的黃麻皮一直粘附在剝皮針75上,剝除的表皮最終落入下方底座1,能夠快速實(shí)現(xiàn)黃麻表皮與桿的分離,大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)施例三
在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上,所述輸送帶73內(nèi)部貫穿有通風(fēng)管10,所述通風(fēng)管10上端連接有鼓風(fēng)機(jī)101,所述通風(fēng)管10的外壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口102。
兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)74轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反設(shè)置。
所述底座1的頂部右側(cè)前后連接有隔料板11,所述隔料板11端部靠近驅(qū)動(dòng)輥62。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式為:
本實(shí)施例中,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)74轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反,使得前后側(cè)的脫皮節(jié)拍一致,脫皮效果好,在輸送帶73內(nèi)部貫穿有通風(fēng)管10,利用鼓風(fēng)機(jī)101向通風(fēng)管10送風(fēng),氣流能夠沿出風(fēng)口102送出,進(jìn)而通過(guò)圓通孔76吹出,能夠避免黃麻皮粘附輸送帶73,隔料板11端部設(shè)置在靠近驅(qū)動(dòng)輥62一側(cè),能夠避免黃麻桿掉落接觸黃麻皮,便于后續(xù)收集處理,提高整體工作效率。
在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。
文章摘自國(guó)家發(fā)明專利,一種纖維作物黃麻加工用脫皮裝置,發(fā)明人:張高陽(yáng),鄢海玲,劉汝婷,邱康曉,張超,葉水烽,鄧接樓,柯維忠,申請(qǐng)?zhí)?/font>:202411813328.5,申請(qǐng)日:2024.12.11
